[實(shí)用新型]一種破碎機(jī)進(jìn)料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320820659.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN203725231U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊建欣;呂國(guó)營(yíng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州四方耐火材料有限公司
• 主分類號(hào): B02C23/02
• 分類號(hào): B02C23/02
• 代理公司: 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時(shí)立新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

破碎機(jī)有顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、錐形破碎機(jī)、自擊式破碎機(jī)等，是耐火材料行業(yè)常用的設(shè)備，對(duì)于較大的物料首先是采用顎式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)進(jìn)行一破，然后采用錘式破碎機(jī)或自擊式破碎機(jī)進(jìn)行二破，在生產(chǎn)粉狀物料時(shí)，經(jīng)過(guò)一破的物料中已經(jīng)存在有大量的粉狀物料，再次進(jìn)入二破的破碎機(jī)，一是浪費(fèi)能源，多進(jìn)行一次不必要的破碎作業(yè)，二是影響符合規(guī)格大小的物料在破碎機(jī)的破碎效果，因?yàn)榉哿先菀锥逊e在破碎機(jī)，使破碎機(jī)的破碎效果受到影響。此外，由于進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料速度不均勻，使得有時(shí)候進(jìn)入破碎機(jī)的物料多，破碎機(jī)來(lái)不及破碎就已經(jīng)將其排出，不得不再次進(jìn)行破碎，有時(shí)候物料進(jìn)入過(guò)少，導(dǎo)致破碎機(jī)空轉(zhuǎn)，達(dá)不到破碎效果，尤其是對(duì)于自擊式破碎機(jī)，如果進(jìn)入物料太少物料之間就無(wú)法形成有效的破碎，影響破碎效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎機(jī)進(jìn)料裝置，提高破碎效率，減少粉狀物料的影響。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：?

一種破碎機(jī)進(jìn)料裝置，包括上進(jìn)料管、下進(jìn)料管、風(fēng)機(jī)斜坡進(jìn)料腔，上進(jìn)料管、下進(jìn)料管的中心線重合，所述上進(jìn)料管、下進(jìn)料管均豎向設(shè)置且二者之間設(shè)有粉料收集裝置，粉料收集裝置包括風(fēng)管和粉塵收集管，風(fēng)管和粉塵收集管的位置相對(duì)應(yīng)且分別位于上進(jìn)料管和下進(jìn)料管的其中一側(cè)，風(fēng)管和粉塵收集管的管道開口均固定連接在上進(jìn)料管、下進(jìn)料管之間，所述風(fēng)管和粉塵收集管的管道開口均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，風(fēng)管和粉塵收集管管道開口的過(guò)濾網(wǎng)與上進(jìn)料管、下進(jìn)料管的內(nèi)壁連線之間具有間距；所述風(fēng)管連接有風(fēng)機(jī)；所述下進(jìn)料管的下端與斜坡進(jìn)料腔連接，斜坡進(jìn)料腔的出口處設(shè)有撥料輥，所述撥料輥的圓周方向上設(shè)有撥料齒或撥料板。

粉塵收集管與下進(jìn)料管連接處設(shè)有防止物料堆積的斜坡面。

風(fēng)管與下進(jìn)料管連接處設(shè)有防止物料堆積的斜坡面。

斜坡進(jìn)料腔的傾斜角度為30~45度。

上進(jìn)料管、下進(jìn)料管的截面形狀為長(zhǎng)方形。

斜坡進(jìn)料腔的的截面形狀為長(zhǎng)方形。

本實(shí)用新型解決了目前存在的粉狀物料對(duì)破碎的影響，同時(shí)使得進(jìn)料更加均勻，提高破碎效率和破碎效果，本實(shí)用新型解決了目前破碎機(jī)存在的一些問(wèn)題，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行和工作效率，也提高了設(shè)備的壽命，降低了易耗件的更換速度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括上進(jìn)料管1、下進(jìn)料管2、風(fēng)機(jī)斜坡進(jìn)料腔3，上進(jìn)料管1的上方為輸送皮帶11，物料從輸送皮帶11上落下。

上進(jìn)料管1、下進(jìn)料管2均豎向設(shè)置且二者之間設(shè)有粉料收集裝置，粉料收集裝置包括風(fēng)管4和粉塵收集管5，風(fēng)管4和粉塵收集管5分別對(duì)應(yīng)位于上進(jìn)料管1和下進(jìn)料管2的左側(cè)或右側(cè)，風(fēng)管4和粉塵收集管5的管道開口均固定連接在上進(jìn)料管1、下進(jìn)料管2之間，風(fēng)管4和粉塵收集管5的管道開口均設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)6，風(fēng)管4和粉塵收集管5管道開口的過(guò)濾網(wǎng)6與上進(jìn)料管1、下進(jìn)料管2的內(nèi)壁連線之間具有間距，這樣設(shè)置是為了避免下落的物料直接撞擊過(guò)濾網(wǎng)6甚至進(jìn)入風(fēng)管4和粉塵收集管5內(nèi)；風(fēng)管4連接有風(fēng)機(jī)7。粉塵收集管5的另一端與收集粉塵的裝置連接，對(duì)收集的粉塵進(jìn)行處理和利用。

下進(jìn)料管2的下端與斜坡進(jìn)料腔3連接，斜坡進(jìn)料腔3的出口處設(shè)有撥料輥8，撥料輥8的圓周方向上設(shè)有撥料齒或撥料板9。撥料齒或撥料板9不均勻設(shè)置，或者成排設(shè)置，需根據(jù)物料大小進(jìn)行具體設(shè)定。斜坡進(jìn)料腔3的出口的下方為破碎機(jī)12。

粉塵收集管5與下進(jìn)料管2連接處設(shè)有防止物料堆積的斜坡面10。

風(fēng)管4與下進(jìn)料管2連接處也設(shè)有防止物料堆積的斜坡面10，斜坡面10與水平面的夾角角度應(yīng)大于50度。

斜坡進(jìn)料腔3的傾斜角度為30~45度，因?yàn)檫@個(gè)角度既可以使物料適當(dāng)?shù)亩逊e，又不會(huì)完全堵塞，即使略微堵塞，也可以在撥料輥8作用下?lián)荛_。

上進(jìn)料管1、下進(jìn)料管2以及斜坡進(jìn)料腔3的截面形狀可以均為長(zhǎng)方形，既方便落料，也方便風(fēng)機(jī)7吹粉塵，因?yàn)檫@種形狀時(shí)物料下落過(guò)程中的受風(fēng)面最大，也方便長(zhǎng)的撥料輥8工作，因?yàn)檫@樣堆在斜坡進(jìn)料腔出口的物料面積較寬，進(jìn)料也會(huì)比較均勻。