[實用新型]裝載機活塞桿擺輾模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320820332.5 | 申請日: | 2013-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN203649251U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳國財 | 申請(專利權)人: | 柳州市國順機械制造有限公司;陳國財 |
| 主分類號: | B21H1/00 | 分類號: | B21H1/00 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標事務所 45102 | 代理人: | 黃有斯 |
| 地址: | 545112 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝載 活塞桿 擺輾模 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工技術領域,尤其是一種裝載機活塞桿擺輾模。
背景技術
挖掘機的工作油缸是工程挖掘機中的重要部件,油缸的活塞桿在拉應力和壓應力的交替作用下,會受到較大的沖擊載荷,又由于與填料緊密接觸摩擦產(chǎn)生熱量,使活塞桿本身溫度升高,這樣的工作條件要求活塞桿毛坯必須是鍛件,且加工精度高,有很強的綜合機械性能,與填料接觸部位在工作溫度下硬度還要高;活塞桿為細長件,其鍛件過去一般采用傳統(tǒng)的模鍛錘鍛造工藝,基本工序為加熱爐加熱、空氣錘制坯、模鍛錘成形和沖床切邊;這種傳統(tǒng)的鍛造工藝存在如下問題:一、?操作環(huán)境惡劣,?生產(chǎn)噪音大;二、設備對地面振動大,?設備基礎復雜;三、產(chǎn)品精度差,由于模鍛錘導向精度差,?導致產(chǎn)品分模線錯移大,?產(chǎn)品單邊加工余量大;四、模具制造成本高,由于成形過程有很大的沖擊性?,模具必須設計得十分龐大,?以增加承擊面,同時由于成形帶有沖擊,模具磨損快,導致模具壽命低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種裝載機活塞桿擺輾模,它可以解決現(xiàn)有技術生產(chǎn)成本高和工作環(huán)境差的問題。
為了解決上述問題,本實用新型采用的技術方案是:
一種裝載機活塞桿擺輾模,包括一個具有半球型內(nèi)腔的擺輾上模和一個具有部分半球型內(nèi)腔的擺輾凹模,所述擺輾上模的下部為圓柱形凸臺、底部為圓錐面;所述擺輾凹模的部分半球型內(nèi)腔設有與下部相通的圓孔,所述擺輾凹模的下方設有一個擺輾夾持模,所述擺輾夾持模設有與所述圓孔相通的圓通孔。
以上技術方案中,進一步的是:所述擺輾上模的底部圓錐面與水平面的夾角a=1°~3°。
進一步的是:所述擺輾凹模的上部設有圓柱形凹槽,所述凹槽的內(nèi)徑大于所述擺輾上模凸臺的外徑。
由于采用了上述技術方案,本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
1、采用擺輾模制坯,可以選用較細棒料進行電感應加熱,生產(chǎn)效率高,坯料表面氧化少,鍛件表面質量好;
2、采用擺輾機制坯,制坯過程中沖擊較小,噪音小,操作者勞動強度及工作環(huán)境大為改善,生產(chǎn)效率大大提高;
3、采用封閉式擺輾機制坯,制坯過程坯料溫度下降較慢,可省去成型前再次將坯料加熱的過程,節(jié)省了加熱成本。
附圖說明
圖1是本實用新型載裝機活塞桿擺輾模總成主視圖。
具體實施方式
下面結合附圖實施例對本實用新型做進一步詳述:如圖1所示,?
一種裝載機活塞桿擺輾模,包括一個具有半球型內(nèi)腔的擺輾上模2和一個具有部分半球型內(nèi)腔的擺輾凹模4,擺輾上模2的下部為圓柱形凸臺,其底部為圓錐面,圓錐面與水平面的夾角為2°;擺輾凹模4的半球型內(nèi)腔設有與下部相通的圓孔5,擺輾凹模4的下方設有一個擺輾夾持模1,擺輾夾持模1設有與圓孔5相通的圓通孔6;擺輾凹模4的上部設一個有圓柱形凹槽,凹槽的內(nèi)徑大于擺輾上模2圓柱形凸臺的外徑。
制坯時,將活塞桿圓棒料3一端加熱,再將加熱端放入擺輾凹模4的部分半球型凹槽,另一端放在擺輾凹模4的下部圓孔和擺輾夾持模1的圓通孔內(nèi),此時啟動擺輾機,擺輾上模2轉動輾壓活塞桿加熱端使其形成球型。?
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