[實(shí)用新型]渦輪組件鉆夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320820323.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN203650014U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)財(cái)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州市國(guó)順機(jī)械制造有限公司;陳國(guó)財(cái)
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q16/02
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于加工渦輪轂組件上多個(gè)孔的鉆孔夾具。

背景技術(shù)

渦輪轂組件，其外殼是中部凹下周邊凸起的圓盤型，周邊凸起的部分設(shè)有多個(gè)孔，外殼中心垂直于外殼設(shè)置有軸孔，其工藝要求較高，裝配后要求轉(zhuǎn)軸能用手輕松轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)保證定位板之定位端面及外圓之間的偏擺不能大于0.05毫米，外圓的圓周分度誤差不能大于0.08毫米。現(xiàn)有的企業(yè)加工渦輪轂組件上的多個(gè)孔一般是采用鉗工先劃線，然后將渦輪轂組件平方放置在鉆床的工作臺(tái)上，使渦輪轂組件定位端面貼緊工作臺(tái)的臺(tái)面進(jìn)行定位裝夾，之后進(jìn)行鉆孔，且多個(gè)孔位需要逐個(gè)裝夾定位，逐個(gè)鉆孔。這樣，由于先劃線在鉆孔，對(duì)于每個(gè)孔，都經(jīng)歷兩次裝夾定位，因而很難保證鉆孔后的位置度誤差，再加上多個(gè)孔的九次裝夾定位，外圓的偏擺度也非常大，造成加工的成品合格率很低，且勞動(dòng)強(qiáng)度較大，加工效率也非常低，該工序成為產(chǎn)品線的瓶頸工序。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種渦輪組件鉆夾具，以解決現(xiàn)有渦輪轂鉆孔精度難以保證，加工效率低下問(wèn)題。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：本渦輪組件鉆夾具包括豎立安裝在底座上的支座，一轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承及軸承座水平穿裝過(guò)所述支座的中部，所述轉(zhuǎn)軸于所述支座的前部安裝有一塊用于定位渦輪轂端面的圓板，所述轉(zhuǎn)軸于所述支座的后部安裝有一個(gè)用于旋轉(zhuǎn)所述圓板的為渦輪轂分度的分度平板，所述支座的上端安裝有向前彎曲的彎板；所述圓板的周邊設(shè)有用于定位渦輪轂端面的凹槽。

上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是：所述分度平板通過(guò)銷設(shè)置有把手；所述分度平板底部設(shè)有彈簧和支撐所述彈簧和所述分度平板的彈簧座。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

本渦輪組件鉆夾具通過(guò)豎立設(shè)置于鉆床的立柱中心線平行，使渦輪轂可以豎立著進(jìn)行鉆孔；圓板及圓板凹槽的設(shè)置，保證了渦輪轂端面的定位精度；分度平板的設(shè)置，可以使渦輪轂在鉆完一個(gè)孔后無(wú)需卸下重新裝夾，旋轉(zhuǎn)分度平板即可使渦輪轂旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)需要加工的孔位進(jìn)行加工，保證了孔位的位置度。使用本渦輪轂鉆夾，實(shí)現(xiàn)了渦輪轂一次裝夾，通過(guò)旋轉(zhuǎn)分度平板，帶動(dòng)渦輪轂旋轉(zhuǎn)，即可完成多個(gè)孔的加工，避免了多次裝夾定位而引起的誤差，很好地保證了渦輪轂的精度要求，不合格率也降低到幾乎為零，生產(chǎn)效率大幅提高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳述：

如圖1所示的渦輪組件鉆夾具，它包括豎立安裝在底座15上的支座7，一個(gè)轉(zhuǎn)軸3通過(guò)軸承8及軸承座9水平穿裝過(guò)支座7的中部，轉(zhuǎn)軸3外部軸承8之間套裝有一軸套，轉(zhuǎn)軸3于支座7的前部安裝有一塊用于定位渦輪轂16端面的圓板4，該圓板7的周邊設(shè)有用于定位渦輪轂16端面的凹槽5，支座7的上端安裝有向前彎曲的彎板6，渦輪轂16端面置于圓板7的凹槽5內(nèi)，并通過(guò)彎板6限位，轉(zhuǎn)軸3的前端穿過(guò)渦輪轂16的軸孔并通過(guò)螺母1和墊圈2緊固，這樣就保證了渦輪轂16端面的定位精度。轉(zhuǎn)軸3于支座7的后部安裝有一個(gè)用于旋轉(zhuǎn)圓板4的為渦輪轂分度的分度平板10，分度平板10上設(shè)有刻度，分度平板10通過(guò)銷12設(shè)置有把手11；分度平板10底部設(shè)有彈簧13和支撐彈簧13和分度平板10的彈簧座13。通過(guò)旋轉(zhuǎn)分度平板10，可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)緊固在圓板7上的渦輪轂16轉(zhuǎn)動(dòng)，可使渦輪轂16旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)需要加工的孔位進(jìn)行加工，保證了孔位的位置度。?