[實用新型]一種鐵水澆鑄用鑄鐵模具

有效

• 申請號: 201320819753.6
• 申請日: 2013-12-14
• 公開（公告）號: CN203664606U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 楊天能;趙冰濤;李家偉;徐永忠;段天云
• 申請（專利權）人: 云南新立有色金屬有限公司
• 主分類號: B22D7/06
• 分類號: B22D7/06
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健

技術領域

本實用新型發明不僅在鋼鐵冶煉中的高爐鐵水處理，鈦渣冶煉的鈦鐵水處理應用廣泛，在其它相關鑄錠產業也具有積極的指導作用。

背景技術

鑄鐵模具是固定在鑄鐵機上，對鐵水進行鑄錠成型的模具。鐵水通過鐵水溜槽流入鑄鐵模具內，經空氣冷卻結殼，冷卻水噴淋冷卻后，凝固形成鐵塊，鐵塊在主動鏈輪處脫落，掉入溜槽后入庫。但在實際運行中，由于鐵水性能的影響，對模具的使用性能、脫模效果提出挑戰：模具受高溫和急冷的變化，模具內部的構造出現多個方向的應力，有效“拉緊”小快鐵而使脫模率低，單耗高；鐵塊氣孔率高，飛濺嚴重等諸多問題。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種全新的鐵水澆鑄用鑄鐵模具。主要解決以下問題：（1）脫模率低；（2）鐵塊氣孔率高，飽和度低；（3）單耗高；（4）鐵水飛濺嚴重；（5）模具太重，更換強度大。

本實用新型采用如下技術方案實現。

一種鐵水澆鑄用鑄鐵模具，包括模身、模腔、模耳；本實用新型其特征是，

（1）模具的模腔采用“V”型構造，模具的外形與內壁采用同樣的造型；

（2）在模腔內壁使用小傾角，兩V形面大夾角；

（3）模腔的V型底部采用圓倒角，模身底部厚度為48mm～52mm，模身位于模口處的厚度為38mm～42mm，從底部到模口呈線性變化；

（4）模耳與模身平面夾角α為4°～5°，保證模具在鑄鐵機上配合緊密；

（5）模身兩端面設置厚度為68mm～72mm高擋板；

（6）模口厚設置為14mm～16mm；

（7）將安裝孔設置為橢圓形。

本實用新型的有益效果：本實用新型發明投入生產實踐，各方面的問題得到解決，具有以下的有益效果：（1）“V”型模具內的鐵塊在預定位置能順利脫模，脫模率達到98%以上；（2）使用壽命得到大幅提高，鑄鋼的“V”型模具有良好的耐高低溫沖擊性能，有效降低生產成本；（3）小塊鐵的直收率得到有效提高，生產現場對碎鐵的清理減少，大大降低了工人的勞動強度。本發明帶來良好的經濟效益和社會效益，對鋼鐵冶煉中的高爐鐵水處理，鈦渣冶煉的鈦鐵水處理及其它相關鑄錠產業具有重要的指導意義。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視結構示意圖；

圖3為圖1的側視結構示意圖。

圖中1-模身；2-模腔；3-模耳；4-圓倒角；5-模口；6-高擋板；7-安裝孔。

具體實施方式

見圖1、圖2、圖3，一種鐵水澆鑄用鑄鐵模具，包括模身、模腔、模耳；本實用新型其特征是，

（1）模具的模腔采用“V”型構造，模具的外形與內壁采用同樣的造型；

（2）在模腔內壁使用小傾角，兩V形面大夾角；

（3）模腔的V型底部采用圓倒角，模身底部厚度為48mm～52mm，模身位于模口處的厚度為38mm～42mm，從底部到模口呈線性變化；

（4）模耳與模身平面夾角α為4°～5°，保證模具在鑄鐵機上配合緊密；

（5）模身兩端面設置厚度為68mm～72mm高擋板；

（6）模口厚設置為14mm～16mm；

（7）將安裝孔設置為橢圓形。

采用新型鑄鐵模具，鐵水正常時脫模率保持在98%以上。鑄鋼的“V”型模具有良好的耐高低溫沖擊性能，有效降低生產成本；小塊鐵的直收率得到有效提高，生產現場對碎鐵的清理減少，大大降低了工人的勞動強度，取得良好的經濟效益和社會效益。