[實用新型]輸灰管道沿程給氣裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320819454.2 | 申請日: | 2013-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN203638763U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊學良;趙軍才;霍廣文;張成君;王建東;張浩軍;王子強;唐保銀;李建寧;羅健群;張永良;徐楊;謝智文;馮佳勇;蘆渤洋 | 申請(專利權(quán))人: | 大唐國際發(fā)電股份有限公司陡河發(fā)電廠 |
| 主分類號: | B65G53/58 | 分類號: | B65G53/58;B65G53/52 |
| 代理公司: | 唐山潤昌專利代理事務所(特殊普通合伙) 13122 | 代理人: | 郭宗勝 |
| 地址: | 063028 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管道 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種供氣裝置,具體地是一種輸灰管道的沿程給氣裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的設備是煙灰由灰斗進入倉泵,倉泵內(nèi)積滿煙灰后開閥將煙灰放入輸灰管道,輸灰管道始端由高壓氣泵提供高壓空氣將煙灰沿輸灰管道向灰?guī)旆较虼邓蛷亩鴥Υ娲幚怼S捎诂F(xiàn)場環(huán)境等原因,輸灰管道不可避免的會有彎路,會使得推送空氣的推力減弱。導致空氣壓力不足以將煙灰送至灰?guī)靸?nèi),以至在管道中段形成堆積產(chǎn)生堵塞,很大程度上影響了機組正常運行。機組原來的解決方案是:1)壓大氣源的壓力。2)在輸灰管道整個沿路上加設直徑為16mm的補氣小管。然而,上述方案對管道積灰堵塞現(xiàn)象改善效果均不大。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決輸灰管道積灰堵塞的現(xiàn)象,本實用新型提供一種輸灰管道沿程給氣裝置,其技術(shù)方案是:一種輸灰管道沿程給氣裝置,包括輸灰沿程裝置,所述輸灰沿程裝置包括氣源、輸灰管道和灰?guī)欤鰵庠囱b在輸灰管道始端,輸灰管道末端通向灰?guī)?;輸灰管道為密閉送風道,氣源吹送出高壓空氣將管道內(nèi)的煙灰沿管道往灰?guī)旆较蛲扑?,還有一只與輸灰管道同規(guī)格的補氣管道,由氣源上引出并直通輸灰管道上易產(chǎn)生煙灰堆積的堵塞點,并在此點上與輸灰管道密封結(jié)合。
所述補氣管道上設一個U型彎,U型彎最低點安裝排水裝置,補氣管道外還設有保暖層。
本實用新型有效避免了輸灰管道內(nèi)煙灰堆積堵塞管道通路的現(xiàn)象,使得機組能長期穩(wěn)定運行。
附圖說明
圖1為本實用新型管道布設示意圖;
圖2為堵塞點(A點)內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖3為U型彎(B點)內(nèi)部示意圖;
圖中:氣源1,補氣管道2,U型彎3,輸灰管道4,堵塞點5,灰?guī)?,排水裝置7,保暖層8。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型具體說明:
原有的輸灰管道由單一氣流推送,管道因現(xiàn)場環(huán)境所限不可避免的存在各種彎路,原有的裝置氣力不足,常有管道堵塞現(xiàn)象產(chǎn)生。?2009年一期氣力輸灰系統(tǒng)停止運行,將輸灰管道作為二期輸灰管道增加氣源壓力,效果并不明顯。2012年8月我廠開始對二期3號爐氣力輸灰系統(tǒng)進行整體改造,解體后發(fā)現(xiàn)氣力輸灰原管道結(jié)垢很嚴重。初步分析為壓縮空氣氣源含水較多,水與灰混合后造成的,加之倉泵氣力輸灰到灰?guī)鞖饬魍屏Σ蛔阍斐奢敾夜艿蓝鹿艿默F(xiàn)象。技術(shù)人員首先對輸灰管道增加沿程補氣,及每隔5米增加一個直徑為DN16mm補氣小管,由于助力不足,效果不理想。隨后對倉泵增加硫化裝置,也沒有從根本解決問題。
本實用新型嘗試新的解決思路:在氣力輸灰管道堵塞點增加一路推送壓縮空氣,避免煤灰堆積堵塞。具體地方案如圖1、2、3所示,一種輸灰管道沿程給氣裝置,包括輸灰沿程裝置,所述輸灰沿程裝置包括氣源1、輸灰管道4和灰?guī)?,所述氣源1裝在輸灰管道4始端,輸灰管道4末端通向灰?guī)?;輸灰管道4為密閉送風道,氣源1吹送出高壓空氣將管道內(nèi)的煙灰沿管道往灰?guī)?方向推送,還有一只與輸灰管道同規(guī)格的補氣管道2,由氣源1上引出并直通輸灰管道2上易產(chǎn)生煙灰堆積的堵塞點5,并在此點上與輸灰管道4密封結(jié)合。
增設這一條補氣管道后,加大了堵塞點的空氣推力,出于節(jié)省氣量的考慮,推送壓縮空氣只需在產(chǎn)生煤灰堵塞時開啟,不會過多消耗能源。補氣管道2內(nèi)的空氣在高壓或者溫度降低的情形下有可能產(chǎn)生水凝,尤其冬季氣溫降低,結(jié)水量必會增加,灰水混合加大了吹送的難度。這一問題可以通過在補氣管道上設一個U型彎3,并在U型彎3最低點安裝排水裝置7來解決。進一步的,可在補氣管道2外設保溫層8以隔絕冷氣。
試運行后,堵灰現(xiàn)象大有改善。另外,為減小輸送管道內(nèi)煤灰煤渣在高速推送的情況下對管道內(nèi)壁的磨損,輸送管道可以在管道的后半段內(nèi)徑變大。具體變化值可以是由之前小徑200mm,增大到大直徑220mm。
本實用新型有效避免了輸灰管道內(nèi)煙灰堆積,堵塞管道通路的現(xiàn)象,使得機組能長期穩(wěn)定運行。
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