[實用新型]一種具有吸聲隔聲結構的復合材料

有效

• 申請號: 201320819164.8
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203895111U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 李巍巍;苗玄
• 申請（專利權）人: 李巍巍;苗玄
• 主分類號: G10K11/168
• 分類號: G10K11/168;B32B17/06;B32B7/12;B32B33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及高分子復合材料技術領域，尤其涉及一種具有吸聲隔聲結構的復合材料。?

背景技術

目前市場上存在的隔聲材料主要以泡沫材料、隔聲氈、纖維氈的形式為主，在以其中單一的形式使用時，效果不夠理想，由于聲頻頻譜的復雜性，單一的材料僅對其中某段頻率的聲波具有良好的阻隔性，當遇到與隔聲材料共振頻率相同的聲波時，隔聲效果急劇下降，造成材料的綜合隔聲效果不好，實際的使用的工程效果存在一定的缺陷。?

為了達到更好的綜合隔聲效果，在實際的噪聲控制工程中需要針對噪聲的頻譜進行分析，選用適當的材料進行吸音和隔音處理，從而實現良好的綜合隔聲效果。每種材料均有自己的共振頻率，因此在選用材料時，需要使用不同共振頻率的材料復合，從而實現對全頻率段聲波的最大吸收和阻隔，才能實現良好的綜合隔聲效果。?

本實用新型吸聲隔聲復合材料，由多層不同密度和聲波特征的材料復合，集吸聲隔聲于一體具有對聲波有阻擋、阻尼減弱，吸收作用的同時，又具有對聲波的反射、折射的作用，改變聲波的傳播路徑，使聲波在多層的材料界面傳播，增加聲波的傳播難度，從而達到多次隔斷、削弱、耗散聲波的目的，提高材料的隔聲效率，從而實現良好的綜合隔聲性能。?

實用新型內容

本實用新型隔聲材料具有質輕，以較輕的重量實現較高的隔聲量；另外具有柔軟性，可卷曲，易切割，適應不同的形狀、環境，便于施工。?

本實用新型隔聲材料采用阻尼吸聲泡沫、阻尼隔聲氈與纖維氈/布復合，整個結構由幾層密度不同的阻尼吸聲泡沫、阻尼隔聲氈和纖維氈/布復合，各層間有明顯的界面現象。由于各層之間密度的差異,根據波的傳播原理,?入射的聲波在界面將發生反射、散射、透射、折射和衍射，聲能消耗，透過強度比單一材料要小。另一方面,?當聲波入射到試樣表面時,一部分在試樣表面上反射,一部分透過試樣繼續向前傳播,一部分吸收到試樣內部傳播。在試樣內傳播過程中,聲波引起試樣孔隙中的空氣運動,與形成孔壁的纖維發生摩擦,由于粘滯性和熱傳導效應,將聲能轉變為熱能而耗散。阻尼吸聲泡沫基材是一種粘彈性材料,?具有較大的阻尼性能,?是一種具有很好的吸聲及防震作用的材料。而當在阻尼吸聲泡沫材料中加入纖維后,?限制了樹脂大分子鏈的運動,?應變、應力的增加相對滯后,?材料的模量明顯地提高,?其介質損耗和玻璃化轉變溫度也相應地發生改變,?當聲波入射時,在材料中傳播要克服更大的阻力,?使得聲能消耗增大,達到隔聲效果。?

該吸聲隔聲結構的復合材料結構如下：橡膠泡沫層，復合于橡膠泡沫層上的膠黏劑，復合于橡膠泡沫層上的纖維無紡氈，復合于橡膠泡沫層上的阻尼隔聲氈，所述的泡沫厚度為10~50mm。?

泡沫層材質為氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、聚硫橡膠等阻尼性較好的發泡材料，厚度為10~50mm；泡沫層開孔率為80%以上，孔徑為700~900μm；

阻尼隔聲氈材質為氯化丁基橡膠、溴化丁基橡膠、聚硫橡膠等材料，厚度為0.5~5mm；無紡氈在阻尼吸聲泡沫、阻尼隔聲氈中間，材質為纖維無紡氈，厚度為0.5~2mm；膠粘劑可選擇丙烯酸類、聚氨酯類等膠黏劑，厚度為0.1~0.5mm。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：?

（1）質量更輕，單位質量的材料隔聲量更大；

（2）柔軟、可卷曲，便于運輸，可在不同環境條件下施工；

（3）易切割，可在施工現場直接切割，方便施工。

（4）其中有纖維氈布的加強，較普通聲學泡沫強度高，不易破損。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。?

圖1是本實用新型結構示意圖。?

附圖標記含義如下：?

1：吸聲泡沫；2：纖維氈；3：阻尼層。

具體實施方式

下面結合各實施例詳細描述本發明。?

實施例1?

該吸聲隔聲結構的復合材料結構如下：

泡沫層材質為氯化丁基橡膠發泡材料，厚度為30mm；泡沫層開孔率為85%，孔徑為875μm；阻尼隔聲氈材質為氯化丁基橡膠，厚度為1mm；無紡氈在阻尼吸聲泡沫、阻尼隔聲氈中間，材質為玻璃纖維無紡氈，厚度為1mm；聚氨酯膠黏劑膠層厚度為0.2mm。