[實用新型]一種絲錐

有效

• 申請號: 201320818408.0
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203621665U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 邵國富
• 申請（專利權）人: 臺州邵氏工具有限公司
• 主分類號: B23G5/06
• 分類號: B23G5/06
• 代理公司: 杭州浙科專利事務所(普通合伙) 33213
• 代理人: 吳秉中

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種加工內螺紋刀具，特別涉及一種絲錐。

背景技術

絲錐是機械加工常用的工具之一，是機械制造中用來加工零部件上需要制作內螺紋的一種刀具，現有絲錐主要有直刃絲錐和螺旋絲錐兩大類。直刃絲錐加工精度高，攻出的螺紋中徑尺寸好，但切削性能差，使用中耗力大，功效低，對難加工金屬材料攻絲，容易造成絲錐折斷破裂；螺旋絲錐切削性能好，排屑較為流暢，但加工螺紋時定心精度低，從而使螺紋中徑尺寸不好，以致于報廢產品，而且攻絲時定心度差，同樣容易造成絲錐斷裂。

針對上述存在的問題，人們對絲錐做出了各種改進，有些還申請了專利，例如中國專利文獻資料公開了一種機用絲錐[申請號：201220414780.0；授權公告號：CN202726217U]，其具有攻絲頭和圓柱形刀柄，攻絲頭和刀柄一體成型，攻絲頭的側壁上設置有兩對均勻排列的高速工具鋼攻絲刃，相鄰兩條攻絲刃之間設有排屑槽。

上述的機用絲錐具有定心精度高和工作效率高的優點，但是攻絲產生的碎屑由排屑槽排出，這樣碎屑需要經過零部件已經攻絲的部位，機用絲錐轉動時，碎屑容易造成已經攻絲部位磨損，影響了加工精度。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種排屑方便且加工精度高的絲錐。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種絲錐，包括攻絲頭和圓柱狀的刀柄，所述的攻絲頭和刀柄一體成型，其特征在于，所述的攻絲頭具有周向設置的螺牙，所述的攻絲頭靠近頂端的側部開設有延伸至頂端且對稱布置的入屑槽，所述的刀柄上開設有排屑孔，所述的攻絲頭沿其軸線開設有與排屑孔相連通的排屑直孔，所述的入屑槽與排屑直孔相連通。

本絲錐攻絲時，攻絲產生的碎屑直接從入屑槽進入排屑直孔，之后直接從刀柄的排屑孔排出，排屑方便順暢，這樣碎屑不會接觸零部件已經攻絲的部位，不會對已經攻絲的部位造成磨損，加工精度高。

在上述的一種絲錐中，所述的入屑槽的數量為四個且周向均勻分布于攻絲頭側部。入屑槽這樣設置方便攻絲產生的碎屑進入排屑直孔。

在上述的一種絲錐中，所述的排屑孔的數量為兩個且對稱布置。

在上述的一種絲錐中，所述的排屑孔為斜孔，排屑孔的內端較排屑孔的外端靠近攻絲頭。排屑孔這樣設置使得攻絲產生的碎屑能順著傾斜的內壁順利排出，排屑過程順暢。

與現有技術相比，本絲錐排屑過程順暢，攻絲產生的碎屑直接從刀柄的排屑孔排出，不會對已經攻絲的部位造成磨損，加工精度高。

附圖說明

圖1是本絲錐的結構示意圖。

圖2是本絲錐的剖視結構示意圖。

圖3是本絲錐的仰視結構示意圖。

圖中，1、攻絲頭；2、刀柄；3、螺牙；4、入屑槽；5、排屑孔；6、排屑直孔。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1、圖2和圖3所示，本絲錐包括攻絲頭1和圓柱狀的刀柄2，攻絲頭1和刀柄2一體成型，攻絲頭1具有周向設置的螺牙3，攻絲頭1靠近頂端的側部開設有延伸至頂端且對稱布置的入屑槽4，刀柄2上開設有排屑孔5，攻絲頭1沿其軸線開設有與排屑孔5相連通的排屑直孔6，入屑槽4與排屑直孔6相連通。本實施例中入屑槽4的數量為四個且周向均勻分布于攻絲頭1側部，排屑孔5的數量為兩個且對稱布置。為了排屑過程順暢，排屑孔5為斜孔，排屑孔5的內端較排屑孔5的外端靠近攻絲頭1。

本絲錐攻絲時，攻絲產生的碎屑直接從入屑槽4進入排屑直孔6，之后能順著排屑孔5傾斜的內壁順利排出，排屑方便順暢，碎屑不會接觸零部件已經攻絲的部位，不會對已經攻絲的部位造成磨損，加工精度高。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了攻絲頭1、刀柄2、螺牙3、入屑槽4、排屑孔5、排屑直孔6等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。