[實(shí)用新型]一種泵送固體顆粒的單軸承螺桿泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320818385.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203655617U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳利華;陳連方;李國(guó)強(qiáng);趙孟軍;陳立波;王久林;陳炳敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江浙礦重工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04C2/107 | 分類號(hào): | F04C2/107;F04C13/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 313100 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固體 顆粒 軸承 螺桿 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及螺桿泵技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種泵送固體顆粒的單軸承螺桿泵。
【背景技術(shù)】
螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體,目前市場(chǎng)的螺桿泵只適用于介質(zhì)一般為液體、乳液等,對(duì)于固體小顆粒的泵送,需要額外的設(shè)備來(lái)將固體顆粒配制成溶液或者懸浮液,然后再用螺桿泵進(jìn)行輸送,因而其工藝較為復(fù)雜,工作效率相對(duì)于直接泵送固體顆粒較低,由于這類螺桿泵用于泵送液體,對(duì)于其內(nèi)部的密封裝置和軸承裝置也具有較高的要求,一般在轉(zhuǎn)子兩端都設(shè)置軸承和密封圈,因此這種只能輸送液體的螺桿還具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易維護(hù)的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種泵送固體顆粒的單軸承螺桿泵,能夠?qū)崿F(xiàn)直接泵送固體顆粒,提高工作效率,簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu),提高結(jié)構(gòu)合理性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種泵送固體顆粒的單軸承螺桿泵,包括泵殼、轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)軸,所述的泵殼上開(kāi)設(shè)有入料口、出料口和軸孔,轉(zhuǎn)子安裝在泵殼內(nèi),所述轉(zhuǎn)子的一端位于出料口中,轉(zhuǎn)子的另一端與傳動(dòng)軸相連,所述的傳動(dòng)軸從泵殼的軸孔中伸出,軸孔上設(shè)置有軸承座和軸承,所述的軸承套裝在傳動(dòng)軸上。
作為優(yōu)選,所述的轉(zhuǎn)子上設(shè)置有螺旋,所述的螺旋由多個(gè)凹槽組成,凹槽的截面為梯形,為待泵送的固體顆粒提供流通通道。
作為優(yōu)選,所述的傳動(dòng)軸上設(shè)置有臺(tái)階,所述的軸承固定在臺(tái)階上,使軸承固定更加方便和牢固。
作為優(yōu)選,所述的軸孔上設(shè)置有軸承蓋,保護(hù)內(nèi)部軸承,防止異物進(jìn)入。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)子的一端位于出料口中,改變了傳統(tǒng)螺桿泵轉(zhuǎn)子兩端固定的方式,軸孔上設(shè)置的軸承座和軸承,軸承套裝在傳動(dòng)軸上,這樣的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型只使用一個(gè)軸承,通過(guò)在轉(zhuǎn)子上設(shè)置截面為梯形的螺旋,螺旋將固體顆粒從出料口退出泵腔,實(shí)現(xiàn)了固體顆粒的直接泵送,與現(xiàn)有技術(shù)相比,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單和合理,泵送固體物料效率更高。
本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
圖1是本實(shí)用新型的俯視圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中:1-泵殼、2-轉(zhuǎn)子、3-傳動(dòng)軸、4-入料口、5-出料口、6-軸孔、7-軸承座、8-軸承、9-螺旋、10-凹槽、11-臺(tái)階、12-軸承蓋。
【具體實(shí)施方式】
參閱圖1、圖2,本實(shí)用新型包括泵殼1、轉(zhuǎn)子2和傳動(dòng)軸3,所述的泵殼1上開(kāi)設(shè)有入料口4、出料口5和軸孔6,轉(zhuǎn)子2安裝在泵殼1內(nèi),所述轉(zhuǎn)子2的一端位于出料口5中,轉(zhuǎn)子2的另一端與傳動(dòng)軸3相連,所述的傳動(dòng)軸3從泵殼1的軸孔6中伸出,軸孔6上設(shè)置有軸承座7和軸承8,所述的軸承8套裝在傳動(dòng)軸3上,所述的轉(zhuǎn)子2上設(shè)置有螺旋9,所述的螺旋9由多個(gè)凹槽10組成,凹槽10的截面為梯形,所述的傳動(dòng)軸3上設(shè)置有臺(tái)階11,所述的軸承8固定在臺(tái)階11上,所述的軸孔6上設(shè)置有軸承蓋12。
本實(shí)用新型的工作原理:轉(zhuǎn)子2的一端位于出料口5中,轉(zhuǎn)子2的另一端與傳動(dòng)軸3相連,改變了傳統(tǒng)螺桿泵轉(zhuǎn)子兩端固定的方式,轉(zhuǎn)子2上設(shè)置由截面為梯形的凹槽10組成的螺旋9,螺旋9對(duì)準(zhǔn)出料口5,本實(shí)用新型使用時(shí),傳動(dòng)軸3與電機(jī)連接后,傳動(dòng)軸3將電機(jī)輸入的動(dòng)力傳動(dòng)給轉(zhuǎn)子2,帶動(dòng)轉(zhuǎn)子2旋轉(zhuǎn),固體顆粒由泵殼1的入料口4進(jìn)入,螺旋7轉(zhuǎn)動(dòng),固體顆粒順著凹槽3移動(dòng),慢慢將固體顆粒退出從出料口5中退出,實(shí)現(xiàn)了固體顆粒的直接泵送,軸孔6上設(shè)置軸承座7和軸承8,軸承8套裝在傳動(dòng)軸3上,這樣的結(jié)構(gòu),使得本實(shí)用新型只使用一個(gè)軸承,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,更加適用于輸送固體顆粒。
上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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F04C 旋轉(zhuǎn)活塞或擺動(dòng)活塞的液體變?nèi)菔綑C(jī)械
F04C2-00 旋轉(zhuǎn)活塞式機(jī)械或泵
F04C2-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運(yùn)動(dòng),每個(gè)元件都具有相同數(shù)目的齒或齒的等同物
F04C2-08 .相互嚙合式,即帶有與齒輪機(jī)構(gòu)相似的配合構(gòu)件的嚙合
F04C2-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運(yùn)動(dòng),或其中的1個(gè)配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部元件有更多的齒或齒的等同物
F04C2-24 .反向嚙合式的,即配合元件在相互嚙合處的運(yùn)動(dòng)方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F(xiàn)04C2/08,F(xiàn)04C 2/22,F(xiàn)04C 2/24各組中兩組或多組所包含的特征,或具有包含在這些組中的一個(gè)組的特征,并且配合元件之間具有其他形式的運(yùn)動(dòng)的特征





