[實(shí)用新型]油霧產(chǎn)生裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320818305.4
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN203622072U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉紅兵;焦尚才;倪廣金;谷曉欣
• 申請（專利權(quán)）人: 北京海普瑞森科技發(fā)展有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B05B7/04
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11296
• 代理人: 張淑賢

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油霧產(chǎn)生裝置。

背景技術(shù)

金屬切削加工過程中，機(jī)床加工刀具需要冷卻、潤滑。目前對機(jī)械加工刀具的冷卻主要采用泵使冷卻液直接噴到刀具上，從而實(shí)現(xiàn)了冷卻和潤滑的效果。但這種冷卻和潤滑方式，冷卻效果不理想，且需要大量的冷卻液以實(shí)現(xiàn)冷卻液的循環(huán)，進(jìn)一步會影響到刀具的使用壽命和加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種冷卻效果好的，且不需要大量的冷卻液的油霧產(chǎn)生裝置。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種油霧產(chǎn)生裝置，包括油霧箱、進(jìn)氣管、進(jìn)油管路、噴嘴、霧化器和支撐件；所述油霧箱的底部設(shè)置有下蓋板，頂部設(shè)置有上蓋板；所述噴嘴固定于所述上蓋板的底部，所述噴嘴具有進(jìn)氣孔和進(jìn)油孔，所述進(jìn)氣管連接于所述進(jìn)氣孔，所述進(jìn)油管路一端連接所述進(jìn)油孔，另一端與所述油霧箱連通；所述霧化器通過支撐件安裝于所述下蓋板上，并設(shè)置于所述噴嘴的正下方。

可選的，所述油霧箱為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，所述上蓋板和下蓋板均為方形，所述上蓋板設(shè)置于所述下蓋板正上方，并且兩者平行設(shè)置，所述上蓋板的四個(gè)角分別通過螺桿連接至所述下蓋板對應(yīng)的四個(gè)角。

可選的，所述油霧產(chǎn)生裝置還包括油量指示管，其兩端分別連接于所述油霧箱的上部和下部。

可選的，所述油霧產(chǎn)生裝置還包括過濾器和手滑閥，所述過濾器和手滑閥分別設(shè)置于進(jìn)氣管上。

可選的，所述進(jìn)氣管包括形成于所述上蓋板中的孔，所述孔的一端連通所述進(jìn)氣孔，另一端連通所述過濾器的出口端。

可選的，所述進(jìn)油管路包括形成于所述上蓋板上的通孔和銅管，所述通孔的一端與進(jìn)油孔連通，另一端與銅管連通。

可選的，所述油霧產(chǎn)生裝置還包括設(shè)置于所述上蓋板上并且與所述油霧箱連通的注油球閥，所述進(jìn)油管路上還設(shè)置有油量調(diào)節(jié)裝置和閥板。

可選的，所述閥板開設(shè)有油孔，所述油孔的一端連通所述通孔，另一端連通所述銅管；所述油量調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)帽和調(diào)節(jié)針；所述調(diào)節(jié)帽設(shè)置于所述上蓋板上，所述調(diào)節(jié)針一端連接于所述調(diào)節(jié)帽，另一端穿過所述上蓋板，設(shè)置于所述閥板的油孔處。

可選的，所述油量調(diào)節(jié)裝置還包括節(jié)流密封圈，且所述上蓋板開設(shè)有沉孔，所述調(diào)節(jié)針上端設(shè)置于所述沉孔中，在所述調(diào)節(jié)針外側(cè)與沉孔之間設(shè)置于節(jié)流密封圈。

可選的，所述霧化器的頂面設(shè)置有環(huán)狀階梯形凹槽，所述霧化器設(shè)置于所述噴嘴的正下方。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型的油霧產(chǎn)生裝置包括噴嘴，所述噴嘴中設(shè)置有進(jìn)油孔和進(jìn)氣孔，高壓氣體連接于所述進(jìn)氣孔，并從進(jìn)氣孔噴出，同時(shí)利用負(fù)壓將油霧箱中的油吸入進(jìn)油孔，并和所述高壓氣體混合后，形成油霧；最終通過所述上蓋板的油霧出口噴出油霧。而采用油霧進(jìn)行冷卻和潤滑，效果好且節(jié)省冷卻油。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的油霧產(chǎn)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖中標(biāo)記示意為：1-上蓋板；2-油霧箱；3-下蓋板；4-螺桿；5-過濾器；6-手滑閥；7-注油球閥；8-調(diào)節(jié)帽；10-支撐板；11-油量指示管；12-調(diào)節(jié)針；13-節(jié)流密封圈；14-閥板；15-銅管；16-噴嘴；17-霧化器；18-支撐件；19-進(jìn)氣管；20-油霧出口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。

實(shí)施例1

參考圖1和圖2,本實(shí)施例提供了一種油霧產(chǎn)生裝置，包括油霧箱2、進(jìn)氣管19、進(jìn)油管路、噴嘴16、霧化器17和支撐件18。

所述油霧箱2的底部設(shè)置有下蓋板3，頂部設(shè)置有上蓋板1；

所述噴嘴16固定于所述上蓋板1的底部，所述噴嘴16具有進(jìn)氣孔和進(jìn)油孔，所述進(jìn)氣管19連接于所述進(jìn)氣孔，所述進(jìn)油管路一端連接所述進(jìn)油孔，另一端與所述油霧箱2連通；

所述霧化器17通過支撐件18安裝于所述下蓋板3上，并設(shè)置于所述噴嘴16的正下方。

本實(shí)用新型的油霧產(chǎn)生裝置包括噴嘴16，所述噴嘴16中設(shè)置有進(jìn)油孔和進(jìn)氣孔，高壓氣體連接于所述進(jìn)氣孔，并從進(jìn)氣孔噴出，同時(shí)利用負(fù)壓將油霧箱2中的油吸入進(jìn)油孔，并和所述高壓氣體混合后，形成油霧；并通過所述上蓋板的油霧出口20噴出油霧。而采用油霧進(jìn)行冷卻和潤滑，效果好且節(jié)省冷卻油。

本實(shí)施例中，可選的，所述油霧產(chǎn)生裝置還包括支撐板10，所述下蓋板3設(shè)置于所述支撐板10上，以方便所述油霧產(chǎn)生裝置連接于其他裝置。