[實(shí)用新型]一種罐籠制動(dòng)繩防磨損裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320818192.8
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203652996U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔安奎;崔以忠;徐旭;盧珊珊;侯建偉;馬思捷;劉玉亮;楊路林;劉邦禹;徐建榮
• 申請（專利權(quán)）人: 龔安奎;徐建榮
• 主分類號: B66B7/06
• 分類號: B66B7/06;B66B7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種礦井提升設(shè)備的保護(hù)裝置，具體的說是一種罐籠制動(dòng)繩防磨損裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的罐籠在提升過程中，鋼繩與罐籠未經(jīng)過保護(hù)裝置直接相連，當(dāng)罐籠裝有重物后，由于大風(fēng)、鋼繩搖擺或罐籠承壓不一致而傾斜時(shí)，鋼繩會(huì)與罐籠產(chǎn)生摩擦，長期使用，使鋼繩遭受磨損，使鋼繩斷裂致使罐籠墜落，發(fā)生危險(xiǎn)事故，造成人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，提供了一種罐籠制動(dòng)繩防磨損裝置，從而實(shí)現(xiàn)礦井罐籠鋼絲繩長期運(yùn)行安全使用的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

提供了一種罐籠制動(dòng)繩防磨損裝置，包括前板、底板和支板；鋼絲繩在前板與底板之間穿過，在前板與底板上分別安裝有固定孔，通過螺栓將前板與底板固定連接；在前板與底板內(nèi)側(cè)的鋼絲繩兩側(cè)設(shè)有滾輪，滾輪安裝在滾輪軸上；在滾輪另一側(cè)安裝有彈簧座，彈簧座與壓蓋之間安裝有彈簧，在壓蓋上安裝有多個(gè)壓蓋螺栓，通過壓蓋螺栓將壓蓋安裝在前板、底板和支板上；所述的滾輪軸、滾輪、彈簧座、彈簧和壓蓋構(gòu)成防護(hù)裝置。

其中，所述的防護(hù)裝置能夠設(shè)置2-8個(gè)，相鄰的防護(hù)裝置呈90°垂直方向設(shè)置，相鄰的防護(hù)裝置之間的距離不大于鋼絲繩直徑。

其中，所述的防護(hù)裝置在水平方向相對設(shè)置，分別安裝在鋼絲繩兩側(cè)。

其中，所述的滾輪外圈設(shè)有圓弧槽，圓弧槽的曲率半徑大于鋼絲繩的曲率半徑。

其中，所述的彈簧座為活動(dòng)彈簧座。

本實(shí)用新型的有益效果：能夠避免罐籠與鋼繩產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致鋼繩損壞，能夠使高罐籠安全運(yùn)行，避免發(fā)生鋼繩斷裂、罐籠墜落事故，長期運(yùn)行可靠，提高礦井開采安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.底板，2.鋼絲繩，3.壓蓋螺栓，4.壓蓋，5.彈簧，6.彈簧座，7.滾輪，8.滾輪軸，9.固定孔，10.前板，11.螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。?應(yīng)理解這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不是限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。

請參照圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的左視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施例中，提供了一種罐籠制動(dòng)繩防磨損裝置，包括前板10、底板1和支板；鋼絲繩2在前板10與底板1之間穿過，在前板10與底板1上分別安裝有固定孔9，通過螺栓11將前板10與底板1固定連接；在前板10與底板1內(nèi)側(cè)的鋼絲繩2兩側(cè)設(shè)有滾輪7，滾輪7安裝在滾輪軸8上；在滾輪7另一側(cè)安裝有彈簧座6，彈簧座6與壓蓋4之間安裝有彈簧5，在壓蓋4上安裝有多個(gè)壓蓋螺栓3，通過壓蓋螺栓3將壓蓋4安裝在前板10、底板1和支板上；所述的滾輪軸8、滾輪7、彈簧座6、彈簧5和壓蓋4構(gòu)成防護(hù)裝置。

具體的，所述的防護(hù)裝置能夠設(shè)置2-8個(gè)，相鄰的防護(hù)裝置呈90°垂直方向設(shè)置，相鄰的防護(hù)裝置之間的距離不大于鋼絲繩直徑，能避免使鋼絲繩發(fā)生搖晃，彈簧5能夠?qū)︿摻z繩2晃動(dòng)產(chǎn)生的力起到緩沖作用，從而使鋼絲繩2自動(dòng)扶正，同時(shí)，該防護(hù)裝置使鋼絲繩2與罐籠之間產(chǎn)生距離，避免鋼絲繩2與罐籠相接處；由此可見，該防護(hù)裝置能夠使罐籠穩(wěn)定提升，避免鋼絲繩2與罐籠發(fā)生摩擦，損壞鋼絲繩2。

進(jìn)一步的，所述的防護(hù)裝置在水平方向相對設(shè)置，分別安裝在鋼絲繩兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述的滾輪7外圈設(shè)有圓弧槽，圓弧槽的曲率半徑大于鋼絲繩2的曲率半徑，使?jié)L輪7能夠相對于鋼絲繩2滾動(dòng)，并且保證滾輪7不與鋼絲繩2脫轉(zhuǎn)，自動(dòng)扶正鋼絲繩2的晃動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的彈簧座6為活動(dòng)彈簧座，當(dāng)鋼絲繩2晃動(dòng)產(chǎn)生晃動(dòng)力時(shí)，彈簧5受力而變形，彈簧5同時(shí)產(chǎn)生反作用力，推動(dòng)彈簧座6反向作用給鋼絲繩2，鋼絲繩2兩側(cè)的彈簧座6在彈簧5相互作用下，抵消鋼絲繩的的晃動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)扶正的目的。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技

術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。