[實(shí)用新型]一種雙面槽刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320817915.2
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203649441U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱勝雷
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫雨田精密工具有限公司
• 主分類號: B23B27/06
• 分類號: B23B27/06
• 代理公司: 南京利豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 艾中蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及五金刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙面槽刀。?

背景技術(shù)

目前車床上常見的槽刀包括刀柄、刀頭基座及設(shè)置于刀頭基座上的刀頭，槽刀在數(shù)控機(jī)床帶動(dòng)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)工件上槽道的加工成型。?

然而，現(xiàn)有技術(shù)中，槽刀的刀頭通過焊接的方式固定于刀頭基座的一側(cè)表面上，從而來實(shí)現(xiàn)對特定工件上特定槽道的加工，但是此種形式的槽刀難以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的槽道的一次加工成型，加工精度及效率均有待提高。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、能夠一次加工成型復(fù)雜槽道的雙面槽刀。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：?

一種雙面槽刀，包括刀頭基座、連接于刀頭基座中心的刀柄以及設(shè)于所述刀頭基座上的若干焊接刀頭，其特征在于：所述刀頭基座包括相背設(shè)置的第一側(cè)面及第二側(cè)面，所述焊接刀頭包括設(shè)置于所述第一側(cè)面上的若干第一焊接刀頭及設(shè)置于所述第二側(cè)面上的若干第二焊接刀頭，所述焊接刀頭包括刀頭基部及刀刃，所述刀刃延伸超出所述刀頭基座的端面。

進(jìn)一步地，所述第一側(cè)面上設(shè)有間隔排布的八個(gè)第一焊接刀頭，所述第二側(cè)面上設(shè)有間隔排布的八個(gè)第二焊接刀頭。?

進(jìn)一步地，所述第一焊接刀頭及所述第二焊接刀頭呈均勻間隔排布。?

進(jìn)一步地，在遠(yuǎn)離所述刀頭基座的端面的方向上，所述焊接刀頭的高度逐漸變小。

進(jìn)一步地，所述焊接刀頭的寬度小于或等于所述刀頭基座的半徑的三分之一。?

進(jìn)一步地，所述焊接刀頭的寬度等于所述刀頭基座的半徑的四分之一。?

進(jìn)一步地，所述刀頭基座的厚度大于所述焊接刀頭的最大高度的二分之一。?

進(jìn)一步地，所述刀頭基座的厚度等于所述焊接刀頭的最大高度。?

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，槽刀整體強(qiáng)度更好，槽刀采用雙面焊接式，8個(gè)刀頭正反面均勻分布，節(jié)省成本，一次加工復(fù)雜槽型。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型雙面槽刀的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型雙面槽刀的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：?

1-刀頭基座，2-刀柄，3-焊接刀頭，11-第一側(cè)面，12-第二側(cè)面，13-端面，31-刀頭基部，32-刀刃。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。?

配合參照圖1及圖2所示，本實(shí)用新型一具體實(shí)施例中，一種雙面槽刀，包括刀頭基座1、連接于刀頭基座1中心的刀柄2以及設(shè)于所述刀頭基座1上的若干焊接刀頭3，所述刀頭基座1包括相背設(shè)置的第一側(cè)面11及第二側(cè)面12，所述焊接刀頭3包括設(shè)置于所述第一側(cè)面11上的若干第一焊接刀頭及設(shè)置于所述第二側(cè)面12上的若干第二焊接刀頭，所述焊接刀頭3包括刀頭基部31及刀刃32，所述刀刃32延伸超出所述刀頭基座1的端面13。其中，所示刀頭基座1的形狀可優(yōu)選為圓形。?

本實(shí)施例中，所述第一側(cè)面11上設(shè)有間隔排布的八個(gè)第一焊接刀頭，所述第二側(cè)面12上設(shè)有間隔排布的八個(gè)第二焊接刀頭。進(jìn)一步地，所述第一焊接刀頭及所述第二焊接刀頭呈均勻間隔排布，即焊接刀頭之間均勻間隔排布于所述刀頭基座1的圓周方式上。其中，在遠(yuǎn)離所述刀頭基座1的端面13的方向上，所述焊接刀頭3的高度逐漸變小。所述焊接刀頭3的寬度小于或等于所述刀頭基座1的半徑的三分之一。優(yōu)選地，所述焊接刀頭3的寬度等于所述刀頭基座1的半徑的四分之一。進(jìn)一步地，所述刀頭基座1的厚度大于所述焊接刀頭3的最大高度的二分之一。優(yōu)選地，所述刀頭基座1的厚度等于所述焊接刀頭3的最大高度。?

本實(shí)用新型中，以第一側(cè)面上的焊接刀頭為例，在面對第一側(cè)面的視角上，所述刀頭基座的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)，所述焊接刀頭上的刀刃32的設(shè)置呈“前短后長”的形狀。?

本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，槽刀整體強(qiáng)度更好，槽刀采用雙面焊接式，8個(gè)刀頭正反面均勻分布，節(jié)省成本，一次加工復(fù)雜槽型。?

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。?