[實用新型]一種自動鋸切機

有效

• 申請號: 201320817907.8
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN203679843U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 金鳳珍
• 申請（專利權）人: 蘇州鑫葉自動化設備系統有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及型材切割領域，特別涉及一種鋸切機。

背景技術

電子產品的外置邊框大多是由鋁型材制成的，特別是在電視機的制造中，需要大量不同型號長度的鋁型材作為支撐邊框，一般情況下是將整根鋁型材按一定長度進行鋸切，鋸切下來的小段鋁型材用于滿足電視機的使用需求，現有的鋁型材鋸切中，多為人工操作，即工人手動扶持鋁型材，在普通鋸切機器上進行鋸切，此種方式鋸切效率低，特別是手動扶持鋸切時，工人的人身安全不能得到保障。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是，在鋁型材鋸切中，如何提高鋸切效率，同時減少鋸切時給工人帶來的傷害。

（二）技術方案

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種自動鋸切機，所述鋸切機包括：機架，所述機架上設有，

升降式切割機；

絲杠導軌組件（由PLC控制），所述絲杠導軌組件固定于機架上，所述絲杠導軌組件一端連接有第一治具板；

兩個夾緊裝置，所述兩個夾緊裝置結構相同，且處于同一水平位高度位置，其中一個夾緊裝置與所述升降式切割機相抵，另一個夾緊裝置設于所述絲杠導軌組件上，所述夾緊裝置包括：座體，所述座體上方設有氣缸（由PLC控制），所述氣缸活塞端連接有壓板，所述座體內壓板的下方設有第二治具板，所述第二治具板與所述第一治具板處于同一平面上。

其中，所述壓板與所述座體之間設有兩根導桿。

其中，所述壓板下方包覆有橡膠板。

其中，所述第一治具板和第二治具板由膠木制成。

（三）有益效果

本實用新型通過滾珠絲桿和氣缸的配合使用，使鋁型材能夠在工作臺上完成自動移動和鋸切，有效的避免了鋸切時給工人帶來的傷害，使鋸切效率得到提高。

附圖說明

圖1是本實用新型自動鋸切機的結構示意圖；

圖2是圖1沿A-A方向的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述，以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如附圖1～2所示的自動鋸切機，所述鋸切機包括：機架1，所述機架1上設有，

升降式切割機2；

絲杠導軌組件3（由PLC控制），所述絲杠導軌組件3固定于機架1上，所述絲杠導軌組件3一端連接有第一治具板4；

兩個夾緊裝置（5和6），所述兩個夾緊裝置結構相同，且處于同一水平位高度位置，其中一個夾緊裝置5與所述升降式切割機2相抵，另一個夾緊裝置6設于所述絲杠導軌組件3上，以夾緊裝置6為例，所述夾緊裝置6包括：座體61，所述座體61上方設有氣缸62（由PLC控制），所述氣缸62活塞端連接有壓板63，所述座體61內壓板63的下方設有第二治具板64，所述第二治具板64與所述第一治具板4處于同一平面上。

使用時，將需要切割的鋁型材放置在所述第一治具板4上，所述絲杠導軌組件3上的夾緊裝置6通過PLC的控制，移動至所述第一治具板4的一旁，然后由所述氣缸62（PLC控制）帶動壓板63下推，使鋁型材緊貼于所述第二治具板64上，此時，與所述升降式切割機2相抵的夾緊裝置5處于開合狀態，緊接著，設于所述絲杠導軌組件3上的夾緊裝置6在所述絲杠導軌組件3的帶動下，將鋁型材推至與所述升降式切割機2相抵的夾緊裝置5內，在該夾緊裝置5將鋁型材壓緊的同時，所述升降式切割機2開始切割，當切割完成后，夾緊裝置5松開鋁型材，再由絲杠導軌組件3上的夾緊裝置6重新夾、拉所述第一治具板4上的鋁型材，如此往復運作，完成自動切割。

優選地，所述壓板63與所述座體61之間設有兩根導桿631，所述兩根導桿631用于所述壓板63在移動時的定位和導向。

優選地，所述壓板63下方包覆有橡膠板632，所述橡膠板632用于防止所述氣缸62下壓時將鋁型材壓變形。

優選地，所述第一治具板4和第二治具板64由膠木制成，膠木用于防止對鋁型材的刮傷。

以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求限定。