[實用新型]一種三乙基鋁粗品的精餾系統

有效

• 申請號: 201320817860.5
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203609904U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 王磊;李化毅;王振國;于艷敏;陳雪;張楊;楊森
• 申請（專利權）人: 營口市風光化工有限公司
• 主分類號: B01D3/14
• 分類號: B01D3/14;C07F5/06
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 金春華

技術領域

本實用新型主要涉及一種針對三乙基鋁粗品進行先過濾再精餾的系統及方法。?

背景技術

在三乙基鋁生產時，由于鋁粉氧化、鋁粉反應不完全等原因，使生產出來的三乙基鋁反應液中含有鋁粉、氧化鋁等雜質。為了把三乙基鋁與雜質分離，現在生產工藝均采用精餾分離，該方法有效的將三乙基鋁與固體分離，并達到提存的效果。但在分離的同時，也將部分三乙基鋁與副產物三正丁基鋁留在了雜質中。這些雜質處理起來比較麻煩，最早在遼化三乙基鋁裝置中使用水解的工藝將產生的雜質混合物分解為安全氣體，但此工藝比較危險。在之后天津、嘉興的三乙基鋁裝置上開始采用焚燒的方式處理塔釜殘液，此工藝經實踐證明，污染較大。?

發明內容

為了解決以上問題，本實用新型提供一種三乙基鋁粗品的精餾系統。利用該系統，在精餾前可簡單的實現將三乙基鋁粗品中的三乙基鋁與固體雜質一次分離。減少了對環境的污染，同時也提高了產品收率2-3%。?

本實用新型的另一目的是提供一種三乙基鋁粗品的精餾方法。?

本實用新型采用的技術方案是：一種三乙基鋁粗品的精餾系統：混合蒸餾釜的上端設有三乙基鋁粗品入口、白油入口、三乙基鋁氣體出口Ⅰ、過濾循環入口和加熱循環入口Ⅰ，混合蒸餾釜的下端設有循環出口Ⅰ，循環出口Ⅰ、循環泵Ⅰ、再沸器Ⅰ和加熱循環入口Ⅰ形成加熱循環系統Ⅰ；循環出口Ⅰ、循環泵Ⅱ、過濾機和過濾循環入口形成過濾循環系統；三乙基鋁氣體出口經管路與精餾塔的物料入口連接；精餾塔下端的循環出口Ⅱ、循環泵Ⅲ、再沸器Ⅱ和設在精餾塔中部的加熱循環入口Ⅱ構成加熱循環系統Ⅱ；設在精餾塔上端的三乙基鋁氣體出口Ⅱ與冷凝器連接，冷凝器下端設有回流比控制器，回流比控制器下形成兩條管路，一條管路通過閥門Ⅰ與合格三乙基鋁儲罐連接，另一條管路通過閥門Ⅱ與精餾塔上端形成回流系統；再沸器Ⅱ經管路與混合蒸餾釜的三乙基鋁粗品入口連接。?

一種三乙基鋁粗品的精餾方法，采用上述的精餾系統，方法如下：?

1)????????先向混合蒸餾釜中加入一定量的白油，通過加熱循環系統Ⅰ中的再沸器Ⅰ將白油溫度升至120-140℃；

2)????????向混合蒸餾釜中連續的加入反應生成的三乙基鋁粗品；

3)????????此時，在真空狀態下加入的三乙基鋁粗品在白油的加熱下，汽化，氣態三乙基鋁通過三乙基鋁氣體出口Ⅰ連續的進入到精餾塔中；

4)????????與混合蒸餾釜形成的加熱循環系統Ⅰ對白油和三乙基鋁粗品混合液加熱；與混合蒸餾釜形成的過濾循環系統對三乙基鋁粗品中的雜質過濾；

5)????????當精餾塔塔底的三乙基鋁達到一定量時，通過加熱循環系統Ⅱ中的再沸器Ⅱ對塔底物料進行加熱升溫，控制塔底溫度在100-135℃；

6)????????氣化的三乙基鋁從精餾塔頂端的三乙基鋁氣體出口Ⅱ進入冷凝器，冷卻的三乙基鋁一部分作為回流液通過回流系統回到精餾塔中，一部分經閥門Ⅰ送入三乙基鋁儲罐；

7)????????帶入精餾塔中的微量白油，當精餾塔塔底白油濃度達到30-50%時，將精餾塔塔底物料導回至混合蒸餾釜中重新蒸餾。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在精餾前，通過與混合蒸餾釜連接的加熱循環系統Ⅰ對釜內的三乙基鋁和白油混合物進行加熱，保證三乙基鋁的氣化；通過與混合蒸餾釜連接的過濾循環系統對三乙基鋁粗品中摻雜的鋁粉、氧化鋁等雜質過濾掉。三乙基鋁遇空氣自燃，由于混合蒸餾釜中的介質大部分是白油，三乙基鋁的含量≤15%已不具備自燃性，使過濾機清理較為方便。也保證了進入精餾塔內三乙基鋁的粗品的純度。?

附圖說明

圖1是本實用新型三乙基鋁粗品的精餾系統的結構示意圖。?

具體實施方式

實施例1??一種三乙基鋁粗品的精餾系統