[實(shí)用新型]一種大型圓筒混合機(jī)用給礦端口罩有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320817727.X | 申請(qǐng)日: | 2013-12-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203577737U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李書磊;程波;李建強(qiáng);張侃倉(cāng);馮京曉;郭存紅;李綱;宋應(yīng)剛;朱旭甫;王小英;王希霞 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 洛陽(yáng)礦山機(jī)械工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B01F15/00 | 分類號(hào): | B01F15/00;B01F15/02 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 王濱生 |
| 地址: | 471000 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 圓筒 混合 端口 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域燒結(jié)工藝中圓筒混合機(jī)的密封與防護(hù)裝置,尤其是一種大型圓筒混合機(jī)用給礦端口罩。
背景技術(shù)
目前,應(yīng)用于冶金行業(yè)燒結(jié)工藝的圓筒混合機(jī)是一種專用設(shè)備,其現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工況比較惡劣,加上外界條件限制,很難保證圓筒混合機(jī)筒體給礦端的良好密封與防護(hù),從而使得燒結(jié)物料粉塵污染環(huán)境;多年來(lái),燒結(jié)廠物料混合區(qū)的環(huán)境污染,主要是由于圓筒混合機(jī)筒體給礦端密封不良導(dǎo)致燒結(jié)物料粉塵泄露造成的。
鑒于上述原因,現(xiàn)有的圓筒混合機(jī)筒體給礦端密封與防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
????本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種大型圓筒混合機(jī)用給礦端口罩,密封和防護(hù)效果理想,有效地防止燒結(jié)物料粉塵進(jìn)入大氣,改善了燒結(jié)廠物料混合區(qū)環(huán)境,改善了工作環(huán)境。
本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案:一種大型圓筒混合機(jī)用給礦端口罩,是由:排氣罩、上罩、第一中罩、第二中罩、下罩、底罩、連接罩、擋料板、密封槽構(gòu)成;第一中罩與第二中罩對(duì)應(yīng)設(shè)置,第一中罩與第二中罩的上方與下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置上罩與下罩構(gòu)成空腔;下罩與連接罩之間設(shè)置底罩,上罩上方設(shè)置排氣罩。
上罩、第一中罩、第二中罩和下罩構(gòu)成的空腔的一側(cè)設(shè)置密封槽,密封槽內(nèi)對(duì)應(yīng)大型圓筒混合機(jī)筒體給礦端設(shè)置密封環(huán)。
下罩一側(cè)對(duì)應(yīng)密封槽設(shè)置擋料板。
排氣罩上方與燒結(jié)工程除塵系統(tǒng)管路之間設(shè)置法蘭。
排氣罩上設(shè)置排氣孔。
各罩體組件由鋼板和角鋼焊接構(gòu)成。
各罩體組件結(jié)合面之間設(shè)置油封墊板,用緊固螺栓將各罩體組件結(jié)合為密閉空腔整體。
本實(shí)用新型的有益效果是:在筒體給礦端口罩的排氣罩上方設(shè)有與燒結(jié)工程除塵管路連接的配對(duì)法蘭,用于燒結(jié)物料粉塵的輸送,有利于粉塵和廢氣排入燒結(jié)工程除塵管路,有效地防止燒結(jié)物料粉塵進(jìn)入大氣,改善了燒結(jié)廠物料混合區(qū)環(huán)境,改善了工作環(huán)境。
各罩體主要由鋼板和角鋼焊接而成,各罩體相互連接的結(jié)合面采用油封墊板密封、緊固螺栓把合,組成的密閉空腔將大型圓筒混合機(jī)給礦端與外界環(huán)境隔離;筒體給礦端口罩與大型圓筒混合機(jī)筒體給礦端之間通過動(dòng)靜結(jié)合的迷宮式密封環(huán)防止燒結(jié)粉塵進(jìn)入大氣;下罩一側(cè)對(duì)應(yīng)密封槽設(shè)置擋料板,有效解決了皮帶向大型圓筒混合機(jī)筒體內(nèi)輸送物料時(shí)的漏料問題,明顯的減少了工人日常工作維護(hù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型可以有效地減少日常工作維護(hù)量,大大降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)綜合效益,有效地改善了燒結(jié)廠物料混合區(qū)的環(huán)境;能夠極大的縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝、拆卸時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度;可以很好的滿足大型圓筒混合機(jī)筒體給礦端的密封和防護(hù)需要,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用可靠、便于維護(hù),可推廣使用。
附圖說(shuō)明
???下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
???圖1是,總裝結(jié)構(gòu)示意圖;
???圖2是,左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是,A圖放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是,擋料板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1、2、3、4中:排氣罩1、上罩2、第一中罩3、第二中罩4、下罩5、底罩6、連接罩7、擋料板8、密封槽9。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
如圖所示,第一中罩3與第二中罩4對(duì)應(yīng)設(shè)置,第一中罩3與第二中罩4的上方與下方分別對(duì)應(yīng)設(shè)置上罩2與下罩5構(gòu)成空腔;下罩5與連接罩7之間設(shè)置底罩6,上罩2上方設(shè)置排氣罩1。
上罩2、第一中罩3、第二中罩4和下罩5構(gòu)成的空腔的一側(cè)設(shè)置密封槽9,密封槽9內(nèi)對(duì)應(yīng)大型圓筒混合機(jī)筒體給礦端設(shè)置密封環(huán)。
下罩5一側(cè)對(duì)應(yīng)密封槽9設(shè)置擋料板8。
排氣罩1上方與燒結(jié)工程除塵系統(tǒng)管路之間設(shè)置法蘭。
排氣罩1上設(shè)置排氣孔。
各罩體組件由鋼板和角鋼焊接構(gòu)成。
各罩體組件結(jié)合面之間設(shè)置油封墊板,用緊固螺栓將各罩體組件結(jié)合為密閉空腔整體。
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