[實(shí)用新型]一種中小型挖掘機(jī)的排氣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320817481.6
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN203976599U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓淼
• 申請（專利權(quán)）人: 河南以美啟真計(jì)算機(jī)科技有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及烘干系統(tǒng)，特別涉及一種污泥烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)

我國工業(yè)和經(jīng)濟(jì)社會迎來高速發(fā)展階段，污泥處置不當(dāng)對環(huán)境造成的影響逐漸顯現(xiàn)出來，人們才開始重視污泥的處置問題。由于缺乏長期系統(tǒng)的調(diào)查研究，當(dāng)時(shí)我國污泥處理設(shè)備通常采用直接引進(jìn)國外技術(shù)、設(shè)備和借用其他干燥設(shè)備的方式。但是國外的大型干燥設(shè)備因其設(shè)備配置情況往往不符合我國國情，需要進(jìn)行改造，其烘干效果并不理想，而且設(shè)備造價(jià)非常高，在國內(nèi)得不到廣泛推廣。而國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備也因?yàn)椴皇轻槍ξ勰嗵匦赃M(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)，在干燥效果、處理能力、能耗和環(huán)保等方面難以達(dá)到理想的效果。經(jīng)過十多年的發(fā)展，國內(nèi)設(shè)備廠家和相關(guān)科研機(jī)構(gòu)研究人員不斷改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備結(jié)構(gòu)和引進(jìn)吸收國外技術(shù)，也陸續(xù)開發(fā)出一些專門針對污泥干燥的專用設(shè)備。如流化床干燥器、氣流干燥器、帶式干燥器和傳統(tǒng)滾筒式干燥器。但是，在熱能利用率、尾氣除塵和自動化程度程度方面仍然與國外技術(shù)水平差距很大，普遍存在能耗高、尾氣處理不徹底和自動化程度低的缺點(diǎn)，嚴(yán)重制約了國內(nèi)污泥烘干處理發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種適用范圍廣、綠色環(huán)保、高效節(jié)能的污泥烘干系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種污泥烘干系統(tǒng)，它包括濕污泥以及為濕污泥供熱的供熱單元，所述的供熱單元將熱量送往滾筒烘干機(jī)，所述的濕污泥通過提升機(jī)送往濕污泥倉，所述的滾筒烘干機(jī)的余熱送往濕污泥倉，所述的濕污泥倉內(nèi)的尾氣送往尾氣處理單元，所述的尾氣處理單元的尾氣經(jīng)過冷卻風(fēng)機(jī)降溫后得到處理后尾氣，濕污泥倉的污泥通過刮板上料機(jī)運(yùn)送到螺旋輸送機(jī)A，所述的螺旋輸送機(jī)A上的污泥運(yùn)送到滾筒烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干得到干污泥，所述的干污泥通過螺旋輸送機(jī)B運(yùn)出。

所述的供熱單元為熱風(fēng)爐設(shè)備。

所述的熱風(fēng)爐采用機(jī)械傳動的鏈帶式滾軸爐排。

所述的尾氣處理單元采用多級除塵、濕式脫硫和生物除臭組合式尾氣處理方式。

所述的滾筒烘干機(jī)采用強(qiáng)力打散和烘干格柵結(jié)構(gòu)。

所述的滾筒烘干機(jī)和刮板上料機(jī)采用模糊控制技術(shù)。

所述的滾筒烘干機(jī)頭尾部采用整體鑄鐵摩擦圈式密封裝置。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型采用“高溫加熱、分段脫水”的烘干工藝，滾筒式烘干機(jī)采用強(qiáng)力打散和烘干格柵結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)物料干燥強(qiáng)度、防止?jié)裎勰嗾潮诤徒Y(jié)塊，提高熱效率，降低能耗，滾筒烘干機(jī)頭尾部采用新穎獨(dú)特的整體鑄鐵摩擦圈式密封裝置，保證高溫狀態(tài)下的密封效果，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效降低熱量損失，提高了整個(gè)系統(tǒng)的熱利用率。本實(shí)用新型還有完備的尾氣處理系統(tǒng)，采用多級除塵、濕式脫硫和生物除臭相結(jié)合組合式尾氣處理方式，徹底杜絕二次污染的產(chǎn)生，生產(chǎn)環(huán)境綠色環(huán)保，另外本實(shí)用新型采用模糊控制技術(shù)，通過對爐溫、熱風(fēng)溫度、尾氣溫度的在線檢測，對熱風(fēng)溫度、進(jìn)料速度和滾筒轉(zhuǎn)速進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)烘干過程中熱風(fēng)溫度、進(jìn)料速度、滾筒轉(zhuǎn)速等烘干工藝參數(shù)的自動化控制，總之本實(shí)用新型具有處理量大、自動控制程度高、無二次污染、高效節(jié)能、綠色環(huán)保等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種污泥烘干系統(tǒng)流程圖。

圖中：1、濕污泥??2、供熱單元??3、滾筒烘干機(jī)??4、濕污泥倉??5、提升機(jī)??6、尾氣處理單元??7、冷卻風(fēng)機(jī)??8、處理后尾氣??9、刮板上料機(jī)??10、螺旋輸送機(jī)A??11、干污泥??12、螺旋輸送機(jī)B。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種污泥烘干系統(tǒng)，它包括濕污泥1以及為濕污泥1供熱的供熱單元2，所述的供熱單元2將熱量送往滾筒烘干機(jī)3，所述的濕污泥1通過提升機(jī)5送往濕污泥倉4，所述的滾筒烘干機(jī)3的余熱送往濕污泥倉4，所述的濕污泥倉4內(nèi)的尾氣送往尾氣處理單元6，所述的尾氣處理單元6的尾氣經(jīng)過冷卻風(fēng)機(jī)7降溫后得到處理后尾氣8，濕污泥倉4的污泥通過刮板上料機(jī)9運(yùn)送到螺旋輸送機(jī)A10，所述的螺旋輸送機(jī)A10上的污泥運(yùn)送到滾筒烘干機(jī)3內(nèi)進(jìn)行烘干得到干污泥11，所述的干污泥11通過螺旋輸送機(jī)B12運(yùn)出。