[實用新型]一種高壽命陶瓷水刀

有效

• 申請號: 201320817357.X
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203592518U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 茹紅強;李慶春;孟昭虎;張翠萍;于穎
• 申請（專利權）人: 遼寧浩翔科技開發有限公司
• 主分類號: B26F3/00
• 分類號: B26F3/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術領域

本實用新型屬于超高壓切割加工技術領域，特別是涉及一種高壽命陶瓷水刀。

背景技術

水刀作為超高壓水切割機的重要組成部件，其性能的優劣直接決定了超高壓水切割機的水切割性能，且采用超高壓水切割替代傳統切割技術已經越來越成為常態。

但是目前應用在超高壓水切割機上的水刀，都屬于硬質合金水刀，在硬質合金水刀進行水切割作業時，會不可避免的受到高壓水介質的沖刷，而高壓水介質中通常包含有金剛砂或剛玉等磨料，在含有磨料的高壓水介質不斷地沖刷作用下，硬質合金水刀很容易因磨損而損壞，因而硬質合金水刀的使用壽命不高。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種耐沖刷磨損及使用壽命長的高壽命陶瓷水刀。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種高壽命陶瓷水刀，包括陶瓷芯管、外套及壓蓋，所述陶瓷芯管設置為兩端具有開口的筒形結構，所述外套套裝在陶瓷芯管上；所述壓蓋設置為兩端具有開口的筒形結構，壓蓋一端內筒壁與陶瓷芯管密封連通，外筒壁與外套螺紋密封連接，壓蓋另一端外筒壁設置為外螺紋。

在所述外套與壓蓋之間設置有密封墊圈，密封墊圈采用有機高分子材料或銅、鋁材料制成。

所述陶瓷芯管的壓蓋連接端內筒壁設置為錐形孔，壓蓋中部內筒壁設置為錐形孔，陶瓷芯管內筒壁與壓蓋內筒壁構成超高壓料倉。

所述陶瓷芯管采用氮化硅、碳化硅、氧化硅或氧化鋯陶瓷制成。

所述外套外筒壁及壓蓋中部外筒壁均設置為六角形。

所述陶瓷芯管與外套之間采用粘接配合或是熱裝配合。

所述外套和壓蓋均采用金屬材料制成。

本實用新型的有益效果：

本發明與現有技術相比，利用陶瓷芯管耐沖刷、耐磨損的特性，極大的降低了高壓水介質對水刀的沖擊破壞作用，直接增加了水刀的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種高壽命陶瓷水刀結構示意圖；

圖中，1—陶瓷芯管，2—外套，3—壓蓋，4—密封墊圈。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種高壽命陶瓷水刀，包括陶瓷芯管1、外套2及壓蓋3，所述陶瓷芯管1設置為兩端具有開口的筒形結構，所述外套2套裝在陶瓷芯管1上；所述壓蓋3設置為兩端具有開口的筒形結構，壓蓋3一端內筒壁與陶瓷芯管1密封連通，外筒壁與外套2螺紋密封連接，壓蓋3另一端外筒壁設置為外螺紋。

在所述外套2與壓蓋3之間設置有密封墊圈4，密封墊圈4采用有機高分子材料或銅、鋁等易塑性的材料制成。

所述陶瓷芯管1的壓蓋3連接端內筒壁設置為錐形孔，壓蓋3中部內筒壁設置為錐形孔，陶瓷芯管1內筒壁與壓蓋3內筒壁構成超高壓料倉。

所述陶瓷芯管1采用氮化硅、碳化硅、氧化硅或氧化鋯等陶瓷制成。

所述外套2的外筒壁及壓蓋3中部外筒壁均設置為六角形。

所述陶瓷芯管1與外套2之間采用粘接配合或是熱裝配合。

所述外套2和壓蓋3均采用金屬材料制成。

將本實用新型的陶瓷水刀安裝到超高壓水切割機上，開動超高壓水切割機，高壓水介質會快速通過壓蓋3內筒壁及陶瓷芯管1內筒壁構成超高壓料倉噴射而出，并形成高壓切割流，利用高壓切割流便可進行切割作業。