[實用新型]一種新型的耐折的輕型應急光纜

有效

• 申請號: 201320817213.4
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN203658635U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 王宏偉;朱有財;徐春偉;戎亮;于秀麗;徐洲
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第二十三研究所
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術領域

本實用新型涉及光纜領域，尤其涉及應急光纜。?

技術背景

?????目前市場上常規的應急光纜結構如圖1所示，圖1中1為緊包光纖，2為填芯，3為聚酯薄膜繞包層，4為芳綸纖維，5為聚氨酯護套，6為中心元件。該種結構的應急光纜雖然具有柔軟、可反復收放的特點，但是在實際使用過程中還是會經常出現聚酯薄膜繞包層3在反復收放后發生破裂使緊包光纖松散損耗變大、在180度對折狀態下施加負荷或在極小的彎曲半徑下出現光纖斷裂造成光路不通的現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的問題是克服現有技術存在的問題，提供一種新型的耐折的輕型應急光纜，在機械、環境等方面與現有常規的應急光纜相比綜合性能不降低的情況下，提高光纜的耐彎折性能，并縮小光纜的外徑和減輕光纜的重量。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是：

一種新型的耐折的輕型應急光纜，其特征在于：

所述光纜采用兩根光纖和一根填芯進行“SZ”絞合并同時在外擠塑一層尼龍制成光纖單元；所述光纖單元外徑為0.6mm～2.0mm；在光纖單元周圍均勻絞合加強件并同時在加強件外擠塑一層外護套。

所述填芯可以是由加強材料外擠塑一層塑料構成或采用起填芯作用的光纖構成；所述加強材料可以是芳綸纖維或FRP或KFRP或GFRP。

實施方案一：所述進行“SZ”絞合的光纖為外徑為0.3mm～0.6mm的耐彎折緊包光纖。

實施方案二：所述進行“SZ”絞合的光纖為耐彎折著色光纖。

優選的，所述外護套可以是聚氨酯或熱塑性彈性體，整體光纜外徑不大于3.0mm，外護套壁厚不小于0.1mm。

優選的，所述加強件為芳綸纖維或玻璃纖維或聚對苯并苯雙惡唑或碳纖維材質材質。

本實用新型可帶來以下有益效果：

一、常規的應急光纜的纜芯一般為緊包光纖和填芯單螺旋絞合，并同時繞包一層聚酯薄膜，這種纜芯結構在反復收放的情況下，容易出現薄膜破裂進而造成纜芯結構松散，影響光纜的光學性能，同時還有生產速度較慢的缺點。本實用新型的輕型應急光纜，是在將兩根光纖與填芯在進行“SZ”絞合的同時就擠塑一層尼龍，尼龍層可以瞬間固定住纜芯的內部結構，在外界影響下尤其是反復收放的條件下光纖單元內各部分依然非常穩固，同時極大地提高生產速度，光纖單元外徑為0.6mm～2.0mm，目前市場上尚無采用此種結構光纖單元的應急光纜。常規的應急光纜，在180度對折狀態下施加負荷，光纜內的光纖會發生斷纖現象；而本實用新型采用耐彎折光纖制成的耐折應急光纜，光纜在180度對折狀態下并施加負荷，光纜內的光纖不發生斷纖現象。

????二、本實用新型的輕型應急光纜，可采用外徑為0.3mm～0.6mm的緊包光纖制作光纖單元，緊包光纖是由耐彎折性能優異的耐折涂覆光纖和塑料緊包層組成，可以克服常規緊包光纖的制成的應急光纜結構尺寸偏大、重量也較重的問題；不僅可以在保證性能不降低的前提下縮小光纜的外徑和減輕光纜重量，還可以提高光纜的耐彎折性能，并且便于光纜收放。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

附圖說明

圖1為常規的應急光纜結構示意圖。

圖2（a）為本實用新型實施實例1的耐折應急光纜結構示意圖

圖2（b）為本實用新型實施實例1的耐折應急光纜的工藝流程圖

圖3（a）為本實用新型實施實例2的耐折應急光纜結構示意圖

圖3（b）為本實用新型實施實例2的耐著應急光纜的工藝流程圖。

具體實施方式

如圖2（a）所示實施例1。圖2（a）中1-1為耐彎折緊包光纖，1-2為填芯，1-3為尼龍層，1-4芳綸纖維加強件，1-5為聚氨酯外護套。本實施例1中填芯1-2為采用芳綸纖維外擠塑一層塑料構成；在某些要求不高的場合，填芯也可用光纖代替。加強件1-4也可以選用玻璃纖維或聚對苯并苯雙惡唑或碳纖維材質等加強材料。

參見圖2（b），本實施例1的具體實現工藝如下：

1、光纖緊包

在耐彎折涂覆光纖外緊包一層尼龍，它具有密度小、摩擦系數低、耐溫度范圍廣、加工成型溫度范圍寬等特點。

尼龍材料在加工之前應進行干燥處理，一般為70℃～120℃，干燥時間為3h～4h。