[實用新型]一種黑原絲無氧退火爐

有效

• 申請號: 201320816944.7
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203700447U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 劉軍
• 申請（專利權）人: 天津市港益特種線材制造有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本實用新型屬于拔絲設備技術領域，特別涉及一種黑原絲無氧退火爐。

背景技術

金屬絲包括黑絲、熱鍍鋅絲、冷鍍鋅絲產品廣泛用于建筑、車船捆綁、鐵藝裝飾、園林捆綁、工藝品制作、編制絲網、高速公路防護欄、產品包裝及日常民用等各個領域，其中熱鍍鋅制品在化工設備、石油加工、海洋勘探、金屬結構、電力輸送、造船等行業有廣泛應用，在農業領域如農藥噴灌、暖房以及建筑業如水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、橋梁、公路護欄等方面，近年來已大量地被采用。上述黑絲、熱鍍鋅絲、冷鍍鋅絲均是采用優質低碳鋼盤條加工而成，其加工方法是采用優質低碳鋼，經過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火、熱鍍鋅或冷鍍鋅、冷卻等工藝流程加工而成。經過拉拔后，未經酸洗除銹、高溫退火等工序的鐵絲，在行業內稱為黑原絲。由黑原絲加工成黑絲和鍍鋅絲，均需高溫退火，在采用退火爐進行退火作業時，退火爐是必有的設備。以往使用的退火爐，有的過于簡陋，生產粗放，有的煤火制熱，污染環境，有的熱力分布不均勻，影響產品質量，特別是，以往的退火爐均為有氧退火，黑原絲經退火后，其表層受到嚴重氧化，常常帶有一層氧化層，在使用前或在后續加工時還必須進行酸洗除銹，氧化層的形成和存在，本身即造成原材料的極大浪費，酸洗除銹后，氧化層雖被消除，產品重量明顯縮水。同時，酸洗除銹又是重要污染源，酸洗除銹過程，不僅增加產品成本，而且嚴重污染環境。整個拔絲行業都企盼有一種自動化程度高、無污染、產品質量好、無原材料浪費的退火爐。幾年來，我公司采取校企聯合，經無數次試驗改進，使夢想終成現實，成功研制了黑原絲無氧退火爐。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種自動化程度高、熱力分布均勻、生產效率高、產品質量好、無污染、無原材料浪費的黑原絲無氧退火爐。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種黑原絲無氧退火爐，其特征在于：由爐體、爐膛、過絲裝置、熱源裝置、送風裝置、換熱裝置、溫度傳感器、控制裝置組成，爐膛壘砌于爐體內，過絲裝置設置于爐膛內，熱源裝置一部設置于爐膛內，一部設置于爐體外，送風裝置設置于爐體后端，換熱裝置設置于爐體后端頂部，溫度傳感器設置于爐膛內上部，控制裝置設置于爐體一側并分別與溫度傳感器、熱源裝置、送風裝置控制連接。

而且，所述爐體，其內前端部制有排氣煙道，其底部制有支腳，爐體、支架均為不銹鋼材質。

而且，所述爐膛，為回轉式爐膛。

而且，所述過絲裝置，由導輪組、過絲管組成，導輪組固裝于爐體前端，過絲管水平設置于爐膛內上部。

而且，所述過絲管為二十至三十六個，橫向間隔排列鋪設于爐膛內上部，兩端部伸出爐體外，其材質為不銹鋼管。

而且，所述熱源裝置為四至八組，前后排列均布于爐體上，均由燃氣外管、送風外管、配氣管道、燃氣電磁閥、電子點火器、燃氣爐盤組成，配氣管道設置于爐膛內，進氣端部暴露于爐體外，燃氣外管由燃氣罐連接至配氣管道，送風外管由換熱裝置連接至配氣管道，燃氣電磁閥設置于燃氣外管上，電子點火器一端固裝于爐體外，一端設置于燃氣爐盤內，燃氣爐盤設置于爐體內配氣管道上。

而且，所述燃氣爐盤為二至四個，橫向排列設置于爐膛內配氣管道上。

而且，所述溫度傳感器為二至四個，縱向排列設置于爐膛上部。

本實用新型的優點和積極效果是：

1.本黑原絲無氧退火爐，設置有燃氣電磁閥、電子點火器、控制器自動化程度高。

2.本黑原絲無氧退火爐，設置有回轉式爐膛，熱量分布均勻，退火效果好，產品質量高。

3.本黑原絲無氧退火爐，設置有過絲管，黑原絲從其中穿過，退火后產品表面無氧化層，使用和后續加工無需酸洗，節約資源，避免浪費，有利于減少污染。

4.本黑原絲無氧退火爐設置有換熱裝置，可充分利用熱能，減少浪費。

5.本黑原絲無氧退火爐結構設計科學合理，具有自動化程度高、熱力分布均勻、生產效率高、產品質量好、無污染、無原材料浪費等優點，具有明顯的經濟效益和社會效益，是一種具有較高創新性的黑原絲無氧退火爐。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1A部放大圖。

附圖標記：

1-黑原絲、2-導輪組、3-爐體、4-支腳、5-溫度傳感器、6-爐膛、7-熱源裝置、8-過絲管、9-排氣煙道、10-換熱裝置、11-送風裝置、12-送風外管、13-燃氣電磁閥、14-燃氣外管、15-燃氣爐盤、16-配氣管道、17-電子點火器。