[實用新型]一種智能雙邊磨邊機

有效

• 申請號: 201320816458.5
• 申請日: 2013-12-07
• 公開（公告）號: CN203696739U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 亢進;亢祖亮
• 申請（專利權）人: 重慶嘉威特節能玻璃有限公司
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B9/10
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚春艷

技術領域

本實用新型涉及一種玻璃雙邊磨邊機的夾緊機構。

背景技術

玻璃是一種透明的固體物質，廣泛應用于建筑物、汽車、家居等領域，用來隔風透光，是日常生活中隨處可見的物品。玻璃在退火成形后，需要對玻璃的棱邊進行磨邊倒角防止玻璃的棱邊過于鋒利傷人，玻璃磨邊機主要適合于家具玻璃及建筑玻璃以及工藝玻璃的加工，是玻璃機械深加工設備中產生最早并且用量最大的冷加工設備之一，主要用于普通平板玻璃底邊和倒角的磨削，拋光，雙邊磨邊機就是同時對平板玻璃的兩個相對的棱邊進行磨邊的設備。目前市面上的雙邊磨邊機通常是一邊采用固定滾輪，另一邊通過彈簧夾緊活動滾輪，在上料磨邊時用彈簧的彈力滾輪將玻璃夾緊，這種夾緊方式不僅可調范圍較小，同時，夾緊力較小，受彈簧彈力限制，容易松動。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種智能的，并且夾緊力可調的雙邊磨邊機夾緊機構。

本實用新型的技術方案如下：一種智能雙邊磨邊機，包括并排設置的固定滾輪（1）和活動滾輪（2），該固定滾輪（1）和活動滾輪（2）均安裝在雙邊磨邊機上料緊固機構的底座（3）上，且該固定滾輪（1）和活動滾輪（2）分別設置在雙邊磨邊機上料緊固機構的上料槽（4）的兩側，所述上料槽（4）的上端設置有輸送皮帶（10），輸送皮帶（10）的上方安裝有兩個壓緊機構（13）與兩根輸送皮帶（10）相對應，該壓緊機構（13）安裝在底座（3）上，其特征在于：所述活動滾輪（2）安裝在活動滑板（5）上，該活動滑板（5）的底部沿活動滑板（5）寬度方向設置有兩條活動滑塊（6），所述底座（3）上還設置有兩條活動滑軌（7），兩條該活動滑軌（7）分別與兩條活動滑塊（6）相匹配，所述底座（3）上還安裝有氣缸（8），該氣缸（8）的輸出軸（8a）與活動滑板（5）固定相連，且該輸出軸（8a）垂直指向上料槽（4）；兩個所述壓緊機構（13）的前端均安裝有壓緊氣缸（20），該壓緊氣缸（20）的輸出軸向下設置，且在兩個該壓緊氣缸（20）的輸出軸下方均設置有滑槽（17），所述滑槽（17）內設置有滑塊（18），該滑塊（18）與壓緊氣缸（20）的輸出軸相連，且該滑塊（18）的下端套裝有壓緊輪（19），兩個該壓緊輪（19）分別位于兩根輸送皮帶（10）的正上方。

使用上述結構的雙邊磨邊機夾緊機構，在上料時，將工件放置到輸送皮帶上之后，驅動氣缸的輸出軸運動，通過氣缸推動活動滑板上的活動滑輪組移動，并且驅動壓緊氣缸的輸出軸向下伸出，推動壓緊輪向下，使壓緊輪將工件壓緊，同時在送料時由于輸送皮帶的輸送作用，并且工件的兩邊和上表面是通過滑輪夾緊，工件可繼續向前移動同時不會發生偏移，夾緊力的大小可通過氣缸調節，并且自動調整對工件夾緊力的大小。

為了使壓緊輪的套裝更加方便可靠，所述滑塊（18）為方形框架結構，壓緊輪（19）活套在方形框架的下邊框上。

有益效果：本實用新型使用傳感器控制氣缸和壓緊氣缸的伸縮，還通過壓縮彈簧控制固定滑輪組的夾緊力大小，在有效地提高了加工效率的同時，具有夾緊力可調范圍大、勞動強度低、操作簡單安全等特點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A-A視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型包括固定滾輪1、活動滾輪2、底座3、上料槽4、活動滑板5、活動滑塊6、活動滑軌7、氣缸8、輸送皮帶10、壓緊機構13、滑槽17、滑塊18、壓緊輪19和壓緊氣缸20等部件，所述固定滾輪1和活動滾輪2并排安裝在雙邊磨邊機上料緊固機構的底座3上，且該固定滾輪1和活動滾輪2分別設置在雙邊磨邊機上料緊固機構的上料槽4的兩側，所述上料槽4的上端設置有輸送皮帶10，輸送皮帶10的上方安裝有兩個壓緊機構13與兩根輸送皮帶10相對應，該壓緊機構13安裝在底座3上，所述活動滾輪2安裝在活動滑板5上，該活動滑板5的底部沿活動滑板5寬度方向設置有兩條活動滑塊6，所述底座3上還設置有兩條活動滑軌7，兩條該活動滑軌7分別與兩條活動滑塊6相匹配，所述底座3上還安裝有氣缸8，該氣缸8的輸出軸8a與活動滑板5固定相連，且該輸出軸8a垂直指向上料槽4。