[實用新型]一次成型的卷圓模具

有效

• 申請號: 201320816334.7
• 申請日: 2013-12-13
• 公開（公告）號: CN204093928U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 張雪軍
• 申請（專利權）人: 深圳市三合通發精密五金制品有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種金屬成形技術，尤其涉及一種可以一次沖壓完成整個卷圓工藝加工過程的模具。

背景技術

在許多工業產品中，都會用到一些需要經過卷圓加工的零部件，所謂卷圓加工工藝就是指將一個長條形構件的一部分經過沖壓，使該部分形成一個半圓的彎折結構，目前這種工藝加工需要經過至少3-4道工序，而且需要人手進行操作，不僅生產的效率較低，而且人力成本也很高，造成企業的成本下降，進一步消減了企業的利潤，不利于企業的快速發展，并造成生產的成本上升，不利于節約社會資源，另外，產品加工的工序越多，發生錯誤或者產生次品的幾率也越高,從而造成產品的次品率升高，從另一方便又增加了產品的生產的成本，造成社會資源的消耗增加，有悖節能減排的發展方向。

實用新型內容

本實用新型是為了解決上述的技術問題，提供一種可以一次性完成金屬產品的卷圓成形加工的卷圓用模具。

本實用新型采用如下的技術方案：該一次成型的卷圓模具，用于對片狀型材進行沖壓得到具有圓形結構的構件，包括有上下對應且做相對運動的上模具、下模具、與上模具固定連接且斜面相對的兩個斜楔、在下模具上與下模具上同一直線軌道滑動連接的兩個斜滑塊，該兩個斜滑塊的斜面分別與兩個斜楔的斜面相互對應配合，且兩個斜滑塊之間設有與下模具固定連接的內成形襯塊和固定塊，所述的兩個斜滑塊相對面上分別設有半圓形的內成形擠壓面、該兩個內成形擠壓面與內成形襯塊相互對應配合后形成的截面與所述的片狀型材擠壓成形后的構件截面相同。

有益的效果：由于采用上述的技術方案，本實用新型的一次成型的卷圓模具，可以先將長條形的片狀型材，先進行初步的彎曲后，將下側的彎曲部分卡設于內成形襯塊和固定塊之間，然后上下相對的模具相互擠壓后，到的相應的具有設計形狀的產品，本實用新型的模具具有生產效率高，不容易產生次品的優點，可以很好地降低生產的成本，提高產品的競爭力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1、為本實用新型的模具在擠壓前初始位置的結構示意圖；

圖2、為本實用新型的模具在擠壓后的結構示意圖；

圖3、為本實用新型的模具在擠壓結束后回到初始位置的主視圖；

圖4、為本實用新型的模具所加工的片狀型材加工前的俯視圖；

圖5、為本實用新型的模具所加工的片狀型材加工后的主視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，為本實用新型的一次成型的卷圓模具的一種實施例的結構示意圖，該一次成型的卷圓模具，用于對片狀型材進行沖壓得到具有相應的圓形結構的產品，包括有上下對應且能夠相對運動的上模具1和下模具2、與上模具固定連接且斜面相對的兩個斜楔5、設于下模具上且與下模具上同一直線軌道滑動連接的兩個斜滑塊4，該兩個斜滑塊的斜面分別與兩個斜楔的斜面相互對應配合，且兩個斜滑塊之間設有與下模具固定連接的內成形襯塊3和固定塊31，所述的兩個斜滑塊相對面上分別設有半圓形的內成形擠壓面40、該兩個內成形擠壓面與內成形襯塊相互對應配合后形成的截面與所述的片狀型材擠壓成形后的構件截面相同,?本實用新型的模具的加工的過程如下，在上模具和下模具處于分離位置狀態下，先將長條形的片狀型材，進行初步的彎曲后，得到彎曲后主視圖為U形的片狀型材的截面結構，然后將改U形結構下側的彎曲部分的中心卡設于內成形襯塊和固定塊之間，啟動設備后，上下相對的上模具和下模具相互擠壓，與上模具固定連接的2個斜楔，向下擠壓對應的2個斜滑塊，該2個斜滑塊向內相互擠壓，得到設計形狀的相應的形狀的產品，本實用新型的模具具有生產效率高，不容易產生次品的優點，可以很好地降低生產的成本，提高產品的競爭力。