[實用新型]一種鉆桿安裝滑輪支架

有效

• 申請號: 201320815820.7
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203624934U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 梁忠
• 申請（專利權）人: 重慶博山工程機械設備有限公司
• 主分類號: B66D3/04
• 分類號: B66D3/04
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 余錦曦

技術領域

本實用新型屬于工程機械技術領域，具體涉及一種鉆桿安裝滑輪支架。

背景技術

作為一種用于破碎水泥、石塊等硬質物體的大型機械，鉆機在各類大型工程中應用廣泛；鉆機鉆桿的安裝需要通過設置在鉆臂上的滑輪組的配合，通過鋼索的拉伸完成，為保證拉伸的穩定性和平衡性，應該保證各鋼索的受力情況一致，然而傳統的，在上下滑輪組之間繞制多根鋼索，各鋼索獨立連接，靠人工調節個鋼索的長短，通過控制鋼索的連接長度一致來控制平衡性和穩定性；這樣的缺點是：人工控制不精確，鋼索長度很難保持一致；此外，在鉆機工作過程中，受到震動、溫度等條件的影響，各鋼索的受力情況不平衡，鉆桿安裝不穩定。

研究人員在對鉆桿拉伸機構進行改進的時候，將原來進行平衡調節的限位鋼索換成剛性的滑竿，通過對拉伸鉆桿的動滑輪進行限位來保證拉繩鋼索的平穩性，發明了一種鉆桿在安裝時使用的滑輪支架。

實用新型內容

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種鉆桿安裝滑輪支架。

技術方案如下：

一種鉆桿安裝滑輪支架，其關鍵在于：包括左右平行設置的兩個滑輪安裝板，在兩個所述滑輪安裝板上開設有至少兩組對應的滑輪安裝孔，在兩個所述滑輪安裝板的外壁上均設置有豎直方向的限位套筒。采用以上技術方案，動滑輪位于兩個滑輪安裝板之間，并安裝在滑輪安裝孔內，采用常規拉伸方法拉伸動滑輪，使繞在動滑輪上的拉伸鋼索拉伸鉆桿，原來位于拉伸鋼索兩個的平衡限位鋼索被換成剛性的限位桿，滑輪安裝板外壁上的限位套筒套接在限位桿上滑動，剛性的限位桿通過套筒及滑輪安裝板對動滑輪及繞在動滑輪上的拉伸鋼索進行限位，拉繩鋼索不會擺動、扭曲，大大提高拉伸鋼索的平穩性。

作為優選地，所述滑輪安裝板由前夾板和后夾板構成，在所述前夾板和后夾板上對應開設有至少兩組連接孔，所述前夾板和后夾板通過穿接在所述連接孔內的螺釘或銷釘連接，所述安裝孔的前半部分開設在所述前夾板上，所述安裝孔的后半部分開設在所述后夾板上。采用以上技術方案，滑輪安裝方便、快捷，前、后夾板先分開，安裝滑輪后再通過螺釘或銷釘鏈接。

作為優選地，兩個所述滑輪安裝板的下端通過水平的連接板連接，所述連接板由前連接板和后連接板構成，所述前連接板與所述前夾板連接，所述后連接板與所述后夾板連接。采用以上技術方案，連接起來的滑輪安裝板更穩定，連接板連接在前、后夾板的下端，方便與油缸的活塞桿相連。

作為優選地，在所述連接板上開設有安裝孔，該安裝孔的前半部分開設在所述前連接板上，所述安裝孔的后半部分開設在所述后連接板上。采用以上技術方案，安裝孔與油缸的活塞桿連接。

進一步優選地，所述前夾板和前連接板一體成型，所述后夾板和后連接板一體成型。采用以上技術方案，結構更牢固。

作為更進一步優選地，上述限位套筒位于所述滑輪安裝板的下部，并靠近所述連接板。采用以上技術方案，鉆桿安裝滑輪支架更平穩的被油缸活塞桿拉伸。

有益效果：采用以上技術方案的一種鉆桿安裝滑輪支架，能對鉆桿的拉伸鋼索進行良好的限位，拉伸鋼索不能擺動、扭曲，大大提高拉伸鋼索的平穩性。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鉆桿安裝滑輪支架的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1到圖3所示，一種鉆桿安裝滑輪支架，包括左右平行設置的兩個滑輪安裝板1，在兩個所述滑輪安裝板1上開設有兩組對應的滑輪安裝孔1a，在所述滑輪安裝板1上的滑輪安裝孔1a內安裝有兩個動滑輪，在兩個該動滑輪上繞有拉伸鋼索；

為了便于動滑輪的安裝，所述滑輪安裝板1由前夾板11和后夾板12構成，在所述前夾板11和后夾板12的上部、中部和下部對應開設有連接孔1b，該連接孔1b為螺孔，在該螺孔內套接有螺釘，所述前夾板11和后夾板12通過穿接在所述連接孔1b內的螺釘連接，所述安裝孔1a的前半部分開設在所述前夾板11上，所述安裝孔1a的后半部分開設在所述后夾板12上；

兩個所述滑輪安裝板1的下端通過水平的連接板3連接，以加強滑輪安裝板的穩定性，所述連接板3由前連接板31和后連接板32構成，所述前連接板31與所述前夾板11連接，所述后連接板32與所述后夾板12連接；

在所述連接板3上開設有安裝孔3a，該安裝孔3a的前半部分開設在所述前連接板31上，所述安裝孔3a的后半部分開設在所述后連接板32上，所述安裝孔3a與油缸的活塞桿連接；