[實用新型]一種斷路器觸頭參數超程檢具

有效

• 申請號: 201320815152.8
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203595789U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 路國利
• 申請（專利權）人: 浙江電器開關有限公司;上海華通電氣有限公司
• 主分類號: G01R31/327
• 分類號: G01R31/327;G01B21/02
• 代理公司: 溫州金甌專利事務所(普通合伙) 33237
• 代理人: 王堅強

技術領域

本實用新型涉及一種斷路器，具體涉及一種斷路器觸頭參數超程檢具。

背景技術

超程是斷路器完全閉合后，動或靜觸頭所能移動的距離。如果超程太小，就不能保證觸頭在多次工作后應有的觸頭壓力，同時，初始分閘速度變小，會影響斷路器的開斷關合和動熱穩定性能，甚至產生重合閘彈振。現在的斷路器動靜觸頭之間的接觸一般采用平板接觸，要保證接觸良好，就要保證相當的接觸壓力，超程是指開關動靜觸頭接觸后，觸頭彈簧的壓縮行程，其目的是為了保證接觸壓力，從而保證開關接觸良好。

目前公知的塑殼斷路器動靜觸頭超程測試方法很繁瑣，在測量每一相超程時都需要將靜觸頭拆除，然后測量動觸頭合閘時所移動的位移，每臺斷路器須反復拆裝三次（三極斷路器）或四次（四極斷路器）靜觸頭。參看附圖1，附圖1包括設置靜觸頭時，動觸頭和靜觸頭的靜觸點接觸時從殼體上插入游標卡尺測得H1，以及拆卸掉靜觸頭時從殼體上插入游標卡尺測得H2。當CC(sj)≥CC（JY）時，此時產品合格。其中，CC（sj）超程實際值，CC（JY）技術要求超程，CC（CL）=H2-H1為超程測量值也是等效值，在實際操作中是用CC(CL)來代替CC(sj)進行驗證的，當然此處存在有理論誤差，測量數據要求記錄并通過計算，操作上費時費力。由此可知現有斷路器的超程通過游標卡尺進行測量，不僅測量時需要拆裝靜觸頭，增加了工人的工作量，而且測量方式麻煩，對于工人的操作及計算能力要求高，測量次數多，測量精度低。

發明內容

為解決背景技術中現有塑殼斷路器的超程測量麻煩的問題，本實用新型提供一種斷路器觸頭參數超程檢具。

本實用新型的技術方案是：一種斷路器觸頭參數超程檢具，包括第一檢具和第二檢具，所述的第一檢具上設有手持部和設于斷路器基座上的定位部，所述的手持部和定位部通過連接部相連，所述的第二檢具上設有與第一檢具定位部相適配的檢驗部和便于插入斷路器的折彎部，所述的定位部、檢驗部的厚度和小于待測斷路器中靜觸頭的厚度。

作為本實用新型的一種改進，所述的檢驗部和折彎部之間形成夾角a，所述的a為鈍角。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一檢具上設有定位臺，所述的定位臺設于連接部和定位部之間。

作為本實用新型的進一步改進，所述的第一檢具上設有安放部，所述的安放部設于手持部和連接部之間。

本實用新型的有益效果是，在生產過程中，只要先插入第一檢具，然后將動觸頭設置在合閘位置，再用第二檢具的檢驗部去檢驗即可測定動觸頭參數是否合格，檢驗方式比較方便，節省了檢驗時間，同時對檢驗人員的要求較低，適合更多的工作人員操作。

附圖說明

附圖1為現有測量動觸頭超程的結構示意圖。

附圖2為本實用新型實施例的結構示意圖。

附圖3為附圖2中第一檢具4的結構示意圖。

附圖4為本實用新型實施例中第二檢具5的結構示意圖。

圖中，1、基座；2、靜觸頭；21、靜觸點；3、動觸頭；4、第一檢具；41、手持部；42、安放部；43、連接部；44、定位部；45、定位臺；5、第二檢具；51、檢驗部；52、折彎部。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

由圖2結合圖3、4所示，一種斷路器觸頭參數超程檢具，包括第一檢具4和第二檢具5，所述的第一檢具4上設有手持部41和設于斷路器基座1上的定位部44，所述的手持部41和定位部44通過連接部43相連，所述的第二檢具5上設有與第一檢具4定位部44相適配的檢驗部51和便于插入斷路器的折彎部52，所述的定位部44、檢驗部51的厚度和小于待測斷路器中靜觸頭2的厚度。本實用新型的有益效果是，在生產過程中，只要先插入第一檢具，然后將動觸頭設置在合閘位置，再用第二檢具的檢驗部去檢驗即可測定動觸頭參數是否合格，檢驗方式比較方便，節省了檢驗時間，同時對檢驗人員的要求較低，適合更多的工作人員操作。

所述的檢驗部51和折彎部52之間形成夾角a，所述的a為鈍角。更具體的說，所述的鈍角a為100°。這樣的結構適合目前新、舊兩款不同塑殼斷路器的需求，都能快速的檢查。

所述的第一檢具4上設有定位臺45，所述的定位臺45設于連接部43和定位部44之間。這樣的結構方便第一檢具放入指定位置。更具體的說，所述的第一檢具4上設有安放部42，所述的安放部42設于手持部41和連接部43之間。這樣的結構使得第一檢具安放更平穩，使得測量精度更高。