[實用新型]一種加工鉆頭扇形板的磨床

有效

• 申請號: 201320814003.X
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN203592371U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 朱會昌;劉小兵;朱松青
• 申請（專利權）人: 江蘇晶工工具有限公司
• 主分類號: B24B19/08
• 分類號: B24B19/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種磨床，特別是一種加工鉆頭扇形板的磨床。

背景技術

目前麻花鉆的制造工藝，尤其是直柄麻花鉆的成形國內普遍采用軋制工藝。該工藝的最大優點是生產效率高，能充分利用原材料；加工出的鉆頭坯體內部組織具有纖維連續性，且晶粒細化，碳化物分布均勻，紅硬性高。但軋制工藝也有著明顯的缺陷，即鉆頭坯體極易軋裂。鉆頭扇形板是麻花鉆加工過程中不可或缺的軋制工具。扇形板尾部鼻頭加工是扇形板加工的最后一道工序，鼻頭加工的好壞直接影響到鉆頭加工孔時的加工精度以及鉆頭的使用壽命，因此對于扇形板鼻頭的加工顯得尤為重要。以前一般都采用手動加工扇形板鼻頭，但是手工加工精度低，效率低，導致加工的麻花鉆成品率低下。在通常情況下，直柄麻花鉆的軋裂率為5%～10%，有時高達20%～40%，尤其在當前高速鋼材料價格較昂貴的情況下，解決鉆頭軋裂問題，降低軋裂率，將使企業獲得更大的經濟效益。

發明內容

針對以上問題，本實用新型的目的是提供一種通過移動扇形板工裝位置，以及轉動扇形板夾具來保證磨削扇形板鼻頭弧度面的鉆頭扇形板磨床。

本實用新型采用的技術方案是：一種加工鉆頭扇形板的磨床，由砂輪機1、縱向線軌式滑板2、橫向線軌式滑板3、扇形板工裝4、手柄5、鎖緊裝置6、中心軸7、固定塊8、滑動塊9、扇形板10、砂輪11、縱向調節旋鈕12、橫向調節旋鈕13、工作臺面14、腰型孔15、螺栓16組成，縱向線軌式滑板2放置在砂輪機1的工作臺面14上，橫向線軌式滑板3放置在縱向線軌式滑板2上并與之相連，扇形板工裝4放置在橫向線軌式滑板3上，中心軸7固定在扇形板工裝4上，中心軸7一端連接手柄5，另一端連接固定塊8，其特征在于：所述的扇形板10固定在滑動塊9上，橫向調節旋鈕13調整扇形板工裝4左右位置，縱向調節旋鈕12調整扇形板工裝4前后位置。

所述的滑動塊9通過螺栓16與固定塊8連接在一起，調整滑動塊9的位置可以調整扇形板10與砂輪11的高度位置；

所述的滑動塊9上設置有腰型孔15，可以調整扇形板10與砂輪11的角度位置；

所述的鎖緊裝置6是在線檢測磨削質量時，用于固定中心軸7的位置。

本實用新型，采用固定砂輪，通過轉動扇形板工裝的方式來加工扇形板鼻頭，解決了人工加工扇形板鼻頭精度低，效率低，勞動強度大等問題，作業效率提高5倍以上，精度提高了50%以上，加工的扇形板鼻頭可以有效解決產品開裂的問題。

附圖說明

圖1?是本實用新型的結構示意圖?；

圖2?是工裝區結構示意圖；

圖3?是扇形板正視圖；

圖4是扇形板側視圖。

圖中：1砂輪機、2縱向線軌式滑板、3橫向線軌式滑板、4扇形板工裝、5手柄、6鎖緊裝置、7中心軸、8固定塊、9滑動塊、10扇形板、11砂輪、12縱向調節旋鈕、13橫向調節旋鈕、14工作臺面、15腰型孔、16螺栓。

具體實施方式：

由圖1、圖2可知，一種加工鉆頭扇形板的磨床，由砂輪機1、縱向線軌式滑板2、橫向線軌式滑板3、扇形板工裝4、手柄5、鎖緊裝置6、中心軸7、固定塊8、滑動塊9、扇形板10、砂輪11、縱向調節旋鈕12、橫向調節旋鈕13、工作臺面14、腰型孔15、螺栓16組成，縱向線軌式滑板2放置在砂輪機1的工作臺面14上，橫向線軌式滑板3放置在縱向線軌式滑板2上并與之相連，扇形板工裝4放置在橫向線軌式滑板3上，中心軸7固定在扇形板工裝4上，中心軸7一端連接手柄5，一端連接固定塊8，扇形板10固定在滑動塊9上，橫向調節旋鈕13調整扇形板工裝4左右位置，縱向調節旋鈕12調整扇形板工裝4前后位置。鎖緊裝置6是在線檢測磨削質量時，用于固定中心軸7的位置。

工作時，先將扇形板10安裝在滑動塊9上，調整縱向調節旋鈕12和橫向調節旋鈕13，讓扇形板10處于砂輪正下方，通過螺栓16調整扇形板10與砂輪11的間隙以達到最佳磨削效果，啟動砂輪機1，轉動手柄5，砂輪對扇形板10進行磨削作業。

由圖3、圖4可知，扇形板10磨削A區域，且截面為一個帶弧度的面，在加工的時候通過來回轉動手柄5，扇形板10相對中心軸7做圓弧運動，砂輪11固定不動，調整橫向調節旋鈕13，讓扇形板10相對砂輪11做左右運動，在手柄5和橫向調節旋鈕13的作用下，扇形板10被磨削出帶圓弧的區域A來。