[實用新型]一種多內冷孔硬質合金棒材成形生產裝置有效
| 申請號: | 201320813884.3 | 申請日: | 2013-12-12 |
| 公開(公告)號: | CN203664673U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發明(設計)人: | 佘文彬;梁滿倉;莫麗 | 申請(專利權)人: | 河南省大地合金股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/20 | 分類號: | B22F3/20;B22F5/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 454750 河南省焦作市孟州*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多內冷孔 硬質合金 成形 生產 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及粉末冶金制造技術領域,具體地說涉及一種多內冷孔硬質合金棒材成形生產裝置。
背景技術
現有硬質合金產品制造工藝主要由混合料制備、成形和燒結三個部分組成。現有的硬質合金產品成形通常是采用模具壓制成形,即將混合料裝入模具中,之后通過上下加壓壓縮粉料成形,再脫出模具最終完成壓制形成壓坯。
內冷孔棒材是近年來硬質合金領域出現的高新技術產品,主要有單內冷孔棒材和多內冷孔棒材,用這種棒材生產的硬質合金鉆頭、立銑刀、鉸刀、絲錐等,在用于加工工件時,具有冷卻效果好、排屑效果高、表面光潔度好、工具壽命長等優點。在實際使用上,內冷孔棒材和多內冷孔棒材一般要求表面材質性能較高,而對中間材質性能并無很高要求,但目前的常規成形模具只能生產內外材料一樣的硬質合金棒材,整體所用的材料都為性能較高的材料,造成高性能材料浪費。
實用新型內容
針對上述現有技術的缺陷,本實用新型提供一種多內冷孔硬質合金棒材成形生產裝置,以生產出外部和內部材料性能不同的硬質合金棒材,實現材料節約。?
為實現上述目的,本實用新型采用了如下的技術方案:
一種多內冷孔硬質合金棒材成形生產裝置,包括擠壓成形模,所述擠壓成形模內設置有內冷孔芯桿,周部設置有模具適配器,所述擠壓成形模的上端設置有雙料缸,雙料缸的下部設置有凹槽,擠壓成形模、模具適配器卡裝在雙料缸的凹槽中;所述雙料缸的上部設置有雙料缸活塞,雙料缸活塞上與液壓軸固定連接。
作為對上述技術方案的改進,所述擠壓成形模與模具適配器緊配合。
作為對上述技術方案的改進,所述模具適配器與雙料缸通過螺栓固定連接。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:本實用新型的成形生產裝置,在雙料缸的內缸中加入較低性能材質的擠壓物料,將來成為棒材的芯部,外缸中加入較高性能材料擠壓物料,將來成為棒材的外部雙料缸活塞在液壓軸的作用下下行推動,將雙料缸內缸與外缸的物料同步向擠壓成形模擠去,在擠壓成形模內成形,內部較低性能材料的擠壓物料經過內冷孔芯桿形成內冷孔,即制成多內冷孔棒材,更換內冷孔芯桿,還可以制成單內冷孔棒材,多內冷孔棒材和單內冷孔棒材的外部和內部材料性能不同,從而在實現外部性能不降低的情況下,實現材料節約,節約成本。?
附圖說明
???圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
???下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1所示,本實用新型的多內冷孔硬質合金棒材成形生產裝置,包括擠壓成形模6,所述擠壓成形模6內設置有內冷孔芯桿5,周部設置有模具適配器4,所述擠壓成形模6的上端設置有雙料缸3,雙料缸3的下部設置有凹槽,擠壓成形模6、模具適配器4卡裝在雙料缸3的凹槽中;所述雙料缸3的上部設置有雙料缸活塞2,雙料缸活塞2上與液壓軸1固定連接。
所述擠壓成形模6與模具適配器4緊配合。
所述模具適配器4與雙料缸3通過螺栓固定連接。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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