[實用新型]一種組合式鋼筋籠

有效

• 申請號: 201320813880.5
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203654270U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 黃吉永;鄭榮躍;黃楠;徐剡源;徐俊宇;章孟能;嚴遠飛;郎韜懷;毛建波
• 申請（專利權）人: 鎮海建設集團有限公司
• 主分類號: E02D5/34
• 分類號: E02D5/34;E02D5/38
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

技術領域

本實用新型涉及一種鋼筋籠，尤其是一種組合式鋼筋籠。

背景技術

鉆孔灌注樁是基本的一種樁型，尤其是泥漿護壁成孔鉆孔灌注樁最為普遍。目前，泥漿護壁成孔鉆孔灌注樁主要工序流程是鉆孔、護壁成孔、第一次清孔、下放鋼筋籠、第二次清孔及灌注水下混凝土。在工程實踐中遇到復雜地質條件如淤泥質粘土層等，成孔過程中塌孔、縮徑等現象常有發生。利用現有的施工技術，對成孔過程中遇到塌孔或縮徑等問題都能有效解決，但是在鋼筋籠下放后經常發生的二次塌孔這一問題卻一直沒有得到有效解決的方法。

產生二次塌孔的基本原因為：由于清孔后泥漿比重變輕，對孔壁的壓力減小，而下放鋼筋籠時不可避免的對孔壁刮蹭，孔壁因孔壁保護層被破壞而發生坍塌，再加上施工場地周邊不確定的各種機械振動也會誘發或加重崩塌；而且在成孔過程已經發生過塌孔的位置更易產生二次塌孔。

二次塌孔會造成樁端沉渣過厚、樁身夾泥和斷樁等現象，影響較輕時會降低樁的承載力，影響嚴重時會使鉆孔灌注樁報廢。

目前處理二次塌孔的主要方法：往孔內加注高壓水，增加對孔壁的壓力以暫時緩解崩塌，但不能實質性的有效防止二次塌孔的發生；二次清孔主要是為清理二次塌孔的殘渣，但二次清孔過程中的動力作用會加重塌孔的程度，使崩塌繼續發生。

綜上所述，控制二次塌孔無疑是泥漿護壁成孔鉆孔灌注樁的順利施工的關鍵，但是目前還沒有可靠且有效的解決辦法。如中國專利號為201320093771.0的發明公開的鉆孔灌注樁鋼筋籠，包括豎直環繞成筒狀的鋼筋籠主筋及綁扎在鋼筋籠主筋上的鋼筋籠箍筋，環繞鋼筋籠主筋設有鋼板網。當下放鋼筋籠時，鋼板網能有效防止孔壁受鋼筋籠刮擦產生的渣土落入鋼筋籠的內部，因此只需進行一次清孔，使孔內的泥漿有較大的比重，增強了對孔壁的壓力，從而大大降低了二次塌孔發生的幾率；然而鋼板網直接固定在鋼筋籠箍筋上，鋼筋籠主筋的混凝土保護層厚度不能保證，鋼筋籠主筋與孔內的泥漿容易發生直接接觸，導致鋼筋籠主筋極易生銹，使用鋼筋籠時具有安全隱患。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、施工容易且成本較低的組合式鋼筋籠，其能有效地阻止在泥漿護壁鉆孔灌注樁施工時二次塌孔現象的發生，且能確保施工安全質量。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種組合式鋼筋籠，包括鋼筋籠和鋼板網，所述的鋼筋籠包括多根豎直環繞成筒狀的鋼筋籠主筋及綁扎在所述的鋼筋籠主筋上的鋼筋籠箍筋，環繞多根所述的鋼筋籠主筋的外側固定設置有至少兩圈沿豎直方向間隔分布的型鋼鋼箍，所述的鋼板網固定設置在所述的型鋼鋼箍上，所述的鋼板網與所述的鋼筋籠主筋之間間隔至少40mm。

所述的鋼筋籠箍筋的厚度為8mm。鋼板網與鋼筋籠主筋之間的間隔遠大于鋼筋籠箍筋的厚度，鋼筋籠主筋的混凝土保護層厚度得到保證。

所述的鋼板網固定綁扎在所述的型鋼鋼箍上，相鄰兩圈所述的型鋼鋼箍之間的距離為0.4m～1m。

所述的型鋼鋼箍由槽鋼組成。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于當下放鋼筋籠時，鋼板網能有效阻止孔壁受鋼筋籠刮擦產生的渣土落入鋼筋籠的內部，因此實際施工時可取消第一次清孔工序，不僅保持孔內的泥漿有較大的比重，加強了對孔壁的壓力，大大降低了二次塌孔發生的幾率，并且將傳統的兩次清孔合為一次性清孔，加快了施工效率，大大節省了清孔用水及減少了泥漿外運量，使施工過程更環保；鋼板網與鋼筋籠主筋之間的間隔較大，當灌注水下混凝土時，水下混凝土將空氣隔層內部填滿，使鋼筋籠主筋與孔壁充分隔離，鋼筋籠主筋的混凝土保護層厚度得到保證，因此鋼筋籠主筋不會因與孔壁發生接觸而生銹，增強了鋼筋籠使用時的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型的側視結構圖；?

圖2為本實用新型的結構橫截面圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例一：一種組合式鋼筋籠，包括六根豎直環繞成筒狀的鋼筋籠主筋1及綁扎在鋼筋籠主筋1上的鋼筋籠箍筋2，鋼筋籠箍筋2的厚度為8mm，環繞六根鋼筋籠主筋1的外側固定設置有六圈沿豎直方向間隔分布的由槽鋼組成的型鋼鋼箍3，相鄰兩圈型鋼鋼箍3之間的距離為1m，型鋼鋼箍3上固定設置有環繞六根鋼筋籠主筋1的外側的鋼板網4，鋼板網4固定綁扎在型鋼鋼箍3上，鋼板網4與鋼筋籠主筋1之間間隔40mm。