[實用新型]一種斷橋鋁型材鋸切機床

有效

• 申請號: 201320813722.X
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203610968U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 劉軍喜;張新坡
• 申請（專利權）人: 河北萬林門窗有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q1/25
• 代理公司: 河北東尚律師事務所 13124
• 代理人: 王文慶

技術領域

本實用新型涉及一種斷橋鋁門窗型材進行鋸切加工的斷橋鋁型材鋸切機床。

背景技術

目前公知的斷橋設備鋸切設備分為兩種，一是普遍稱為雙頭鋸的一種鋸切，由大架、軌道、雙機頭組成，其功能性只能單支鋸切，操作繁瑣，操作人員把優化好的方案必須分段或分批切割，需要操作人員頻繁調鋸，剩余未切割型材要多次上機切割，造成生產成本高，延誤工期，余料的存放管理，來回搬運，或預料二次優化等問題；二是端銑機械，中挺端面銑方便與邊框組裝的一種端銑設備，此設備也可多根端銑，但是需要雙頭鋸切割中挺完畢以后搬運至端銑機械旁，人工擺放到位，端銑完畢還要掉頭擺放進行二次端銑，造成工作強度大，增加人力成本，占地面積大，設備分散，生產效率和型材的浪費，不能按時完成生產計劃。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種斷橋鋁型材鋸切機床，可同時實現型材的鋸切和端銑，其制作工藝簡單，一機多用，節省人工，降低門窗生產成本，節約資源綠色環保，提高生產效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種斷橋鋁型材鋸切機床，包括機架、設在機架頂部的鋸切機構和設在機架中部兩側的壓料平臺；所述壓料平臺的下方設有端銑機構；端銑機構包括端銑電機、端銑縱向移動板和縱向移動氣缸；端銑電機豎直向上設置且固定在端銑縱向移動板上，縱向移動氣缸豎直向下設置且其活塞桿與端銑縱向移動板固定聯接。

其中，所述鋸切機構包括主軸電機和橫向移動板；主軸電機與橫向移動板為活動聯接，橫向移動板上設有驅動主軸電機向上轉動的旋轉氣缸。

其中，所述主軸電機與橫向移動板之間設有旋轉底板，主軸電機與旋轉底板固定聯接，并且旋轉底板通過旋轉軸承與橫向移動板活動聯接；橫向移動板上且位于主軸電機的上方還設有旋轉氣缸，旋轉氣缸的活塞桿豎直向下，并且活塞桿與旋轉底板固定聯接。

其中，所述壓料平臺包括臺板；臺板左右滑動設置在機架上。

其中，所述壓料平臺還包括平移氣缸、平移滑道以及與平移滑道滑動配合的平移滑塊；平移滑道左右方向水平設置且固定在臺板的底部，平移滑塊固定在機架上，平移氣缸左右方向水平固定在機架上，并且平移氣缸的活塞桿與臺板固定聯接。

其中，所述端銑機構還包括端銑前后移動板、絲杠、光軸、縱向移動滑塊、前后移動滑塊和前后移動電機；所述光軸由內向外水平固定在機架上，前后移動滑塊套在光軸上，并且前后移動滑塊固定在端銑前后移動板的右端；絲杠與光軸平行設置，并且絲杠通過軸承設置在機架上，絲杠的一端與前后移動電機的輸出軸同步聯接；絲杠上設有與其旋轉配合的螺母，并且螺母固定在端銑前后移動板的右端；端銑前后移動板上設有與縱向移動滑塊滑動配合的縱向滑道，端銑縱向移動板與縱向移動滑塊固定聯接；縱向移動氣缸豎直向下固定在端銑前后移動板上。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：

（1）本實用新型可實現多機一體化，可多根型材切割，連續送料，多根型材切割端銑同時進行。四軸數控伺服電機驅動，不同角形在運行中自動轉換切割，可切割45°角、90°角、V口，鋁合金、塑鋼、鋁合金端面銑，降低人力成本，人員操作簡便，生產效率提高，方便普及推廣。

（2）本實用新型將下料機構、端銑機構和角碼鋸切機構融為一體，效率得到了很大的提高，一般可使斷橋鋁門窗生產效率提高2倍。

（3）本實用新型主軸電機可以90°和45°旋轉，壓料平臺使用移動式平臺結構，可在端銑或是鋸角碼時自動調節兩個平臺之間的間距和位置，端銑機構在切料時可多根端銑，實現邊下料邊端銑。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構主視圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖中：1、機架，2、主軸電機，3、橫向移動板，4、旋轉氣缸，5、臺板，6、平移滑塊，7、平移滑道，8、平移氣缸，9、端銑縱向移動板，10、端銑前后移動板，11、縱向移動氣缸，12、絲杠，13、光軸，14、縱向移動滑塊，15、前后移動電機，16、端銑電機，17、四層鋸片，18、旋轉底板，19、旋轉軸承，20、前后移動滑塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。