[實用新型]功率合成器的外導體結構

有效

• 申請號: 201320813452.2
• 申請日: 2013-12-07
• 公開（公告）號: CN203660034U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 李燕京
• 申請（專利權）人: 北京北廣科技股份有限公司
• 主分類號: H01P5/12
• 分類號: H01P5/12
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本實用新型涉及一種功率合成器,特別是涉及一種功率合成器外導體的氬弧焊結構。

背景技術

功率合成器就是將相等或者近似相等的幾種小功率信號合成為一路大功率或較大功率的輸出信號的合成網絡。根據輸出功率的大小采用合成器的多路或少路合成，合成網絡的方式可以根據固態產品的工作頻率的不同而采用不同的方式對待。主要采用功率合成技術。

合成器中的內、外導體可以采用銅或銅合金，結構可采用整體機械加工，或銀釬焊接后再機械加工，但其成本較高，重量較重。采用鋁合金重量輕，成本較低。但細長零件外導體內孔機械加工困難；采用分體焊接結構，鋁釬焊采用真空釬焊成本高，設備投入大。

由此可見，上述現有的功率合成器在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。因此如何能創設一種新型結構的功率合成器的外導體結構，亦成為當前業界極需改進的目標。

有鑒于上述現有的功率合成器存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的功率合成器的外導體結構，能夠改進一般現有的功率合成器，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經過反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容

本實用新型的目的在于，克服現有的功率合成器存在的缺陷，而提供一種新型結構的功率合成器的外導體結構，所要解決的技術問題是使其將相等或者近似相等的幾種小功率信號合成為一路大功率或較大功率的輸出信號的合成網絡結構。

本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現的。依據本實用新型提出的一種功率合成器的外導體結構,其中包括：短導體、長導體、支架安裝孔、短導體內孔、長導體內孔、高頻插座安裝孔、散熱齒；其中：所述長導體的一端與所述短導體端面固結，另一端設有所述高頻插座安裝孔和所述散熱齒；其中：所述短導體和所述長導體為環形狀均設有所述短導體內孔和所述長導體內孔；

本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現。

前述的功率合成器的外導體結構,其特征在于短導體的形狀為凸臺狀、且外圓設有45°倒角。

前述的功率合成器的外導體結構,其特征在于長導體一端的形狀為凸臺狀、且外圓設有45°倒角；長導體的另一端的外徑六等分處設有高頻插座安裝孔。

前述的功率合成器的外導體結構,其特征在于所述長導體和所述短導體的材料為鋁合金6082。

前述的功率合成器的外導體結構,其特征在于長導體上均布設有支架安裝孔。

前述的功率合成器的外導體結構,其特征在于所述短導體內孔和所述長導體內孔固結后同心程度為29.95mm-30.05mm，粗糙的程度為0.8um-1.6um。

前述的功率合成器的外導體結構,其特征在于散熱齒為梯形鋸齒狀。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上可知,達到上述目的，本實用新型提供了一種功率合成器的外導體結構,包括：短導體、長導體、支架安裝孔、短導體內孔、長導體內孔、高頻插座安裝孔、散熱齒；其中：所述長導體的一端與所述短導體端面固結，另一端設有所述高頻插座安裝孔和所述散熱齒；其中：所述短導體和所述長導體為環形狀均設有所述短導體內孔和所述長導體內孔；本專利采用的技術方案：采用分體結構設計，氬弧焊（TIG）焊接而成，￠30±0.05實現兩端加工，縮短刀具的長度，保證實現￠30±0.05的尺寸及粗糙度1.6的要求。（見設計結構圖）生產流程：機械加工各零件零件并開焊接破口、定位臺階清洗、氬弧焊接、機械加工。

借由上述技術方案，本實用新型功率合成器的外導體結構至少具有下列優點及有益效果：設備投入成本低，操作簡單，性能可靠，穩定。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖,詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本實用新型功率合成器的外導體結構示意圖。

1：短導體???2：長導體

3：支架安裝孔???4：短導體內孔

5：長導體內孔???6：高頻插座安裝孔

7：散熱齒

具體實施方式