[實用新型]用于玻璃纖維拉絲機機頭線圈的拆裝工具

有效

• 申請號: 201320813445.2
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203649853U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 黃軍;廖永興
• 申請（專利權）人: 清遠忠信世紀玻纖有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027;B23P19/02
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 李新林

技術領域

本實用新型涉及一種拆裝工具，更具體地說是指一種用于玻璃纖維拉絲機機頭線圈的拆裝工具。

背景技術

現有技術中，用于玻璃纖維的拉絲機機頭線圈與基座采用過盈配合，維修拆裝時沒有通用的工具可用，如果直接用人力敲打拆裝的話，一個是需要消耗大量的人力及時間，另外一個是安裝的精度會受到影響且容易造成設備不必要的損壞。

因此，有必要開發出一種方便使用的用于玻璃纖維拉絲機機頭線圈的拆裝工具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種用于玻璃纖維拉絲機機頭線圈的拆裝工具。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

用于玻璃纖維拉絲機機頭線圈的拆裝工具，所述的機頭線圈設于拉絲機的基座內；包括直線動力件、與直線動力件外端固定聯接的頂板，及止抵于直線動力件內端與基座一側之間的支撐板/活動板；還包括外端與頂板固定聯接的拉桿，所述的拉桿穿過支撐板/活動板、基座，延伸至基座的另一側，所述拉桿的內端與活動板/支撐板固定聯接；所述的支撐板、活動板均設有用于穿過拉桿的拉桿孔；所述支撐板的長度大于基座上的機頭線圈安裝高度，所述活動板的長度小于基座上的機頭線圈安裝高度；所述直線動力件向外拉長的直線移動，構成活動板向支撐板方向的移動，構成機頭線圈拆出/裝入時與基座之間的移動。

其進一步技術方案為：所述的拉桿至少為二根。

其進一步技術方案為：還至少包括二根設于支撐板與基座之間的支撐桿；所述支撐桿的長度大于機頭線圈拆出時的移動距離。

其進一步技術方案為：所述的直線動力件為油缸。

其進一步技術方案為：所述的直線動力件為氣缸。

其進一步技術方案為：所述支撐桿的外端與支撐板螺紋聯接，內端與基座軸孔聯接，所述基座的一側設有用于插入支撐桿的支撐孔。

其進一步技術方案為：所述拉桿的外端聯接有止抵于頂板的外端螺母；所述拉桿的內端聯接有止抵于活動板/支撐板的內端螺母。

本實用新型與現有技術相比的有益效果是：本實用新型采用油缸等直線動力件和頂板、支撐板、活動板，構成一個受力的結構，支撐板在基座上找到支撐點，利用作用力與反作用力的原理，在油缸等直線動力件的強大壓力作用下輕松地進行錠子線圈（即機頭線圈）的拆裝工作。實現機械代替人力，大大減少拉絲機的維修時間，減少設備不必要的停臺時間，提高工作效率，同時也減輕人員的勞動強度。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型用于玻璃纖維拉絲機機頭線圈的拆裝工具具體實施例的拆出時的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型用于玻璃纖維拉絲機機頭線圈的拆裝工具具體實施例的裝入時的剖面結構示意圖。

附圖標記

10??基座????????100?支撐孔

11??機頭線圈????20??直線動力件

30??頂板????????40??拉桿

41??外端螺母????42??內端螺母

50??支撐板??????51??拉桿孔

60??活動板??????61??拉桿孔

70??液壓泵站????52??支撐桿

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術內容，下面結合具體實施例對本實用新型的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1-圖2所示，本實用新型用于玻璃纖維拉絲機機頭線圈的拆裝工具，機頭線圈11設于拉絲機的基座10內；拆裝工具包括直線動力件20、與直線動力件20外端固定聯接的頂板30，還包括拉桿40、支撐板50和活動板60。支撐板50、活動板60均設有用于穿過拉桿40的拉桿孔51、拉桿孔61；支撐板50的長度大于基座10上的機頭線圈11的安裝高度（即支撐板必須支承于基座上，形成受力支撐點），活動板60的長度小于基座上的機頭線圈11的安裝高度（即活動板在移動時會與機頭線圈一同穿過機頭線圈的安裝孔位）。

其中，拆出時與裝入時，支撐板50和活動板60的安裝位置有所變化。下面分別說明：