[實用新型]封閉環式箍筋焊接一體機

有效

• 申請號: 201320812868.2
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203578633U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 孫桐林
• 申請（專利權）人: 天津市建機科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本實用新型屬于建筑工件生產設備領域，涉及一種箍筋的生產設備，特別是一種封閉環式箍筋焊接一體機。

背景技術

箍筋是用于與立板配合形成灌注腔體，從而向其內灌注混凝土，形成承重柱的工件。傳統的箍筋生產采用人工或者彎箍機將鋼筋揻彎成型的方法，但是，這樣生產出的箍筋其首尾處存在彎鉤結構，且彎鉤的圓弧處相互疊加，導致原材料的浪費以及生產成本的增加。另外，建筑規范中要求固定立板的多個箍筋，其彎鉤在一定距離內不能在同一方向上，這樣就導致了灌注混凝土的腔體在四個方向上都有彎鉤，在向其內打混凝土時，振搗棒就不能伸到帶有彎鉤的區域，使得灌注腔體內灌注的混凝土不均勻，承重柱內混凝土不實，降低了承重強度，存在安全隱患。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計科學合理、節省原材料、降低生產成本、提高生產效率、增強承重柱安全性的封閉環式箍筋焊接一體機。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種封閉環式箍筋焊接一體機，其特征在于：由機架、第一矯直機構、牽引機構、第二矯直機構、剪切機構、彎曲機構、移動夾料機構及焊接機構構成，在機架的前端設置有第一矯直機構，在機架上第一矯直機構的后部依次安裝有牽引機構、第二矯直機構、剪切機構、彎曲機構及焊接機構，在所述彎曲機構與焊接機構的下部機架上設置有移動夾料機構。

而且，所述的第一矯直機構由安裝在導入箱內的導入輪、第一矯直變形輪組、第一矯直壓下輪組及矯直安裝板構成，在機架的前端安裝有矯直安裝板，在矯直安裝板的底部內側安裝有第一矯直變形輪組，在矯直安裝板的底部外側安裝有與第一矯直變形輪組相對應的第一矯直壓下輪組，第一矯直變形輪組與第一矯直壓下輪組之間形成送線通道，在矯直安裝板的前端安裝有導入箱，在導入箱的內部安裝有兩個水平縱向設置的導入輪，該兩個導入輪之間的縫隙與所述送線通道相對應。

而且，所述的牽引機構由牽引安裝座、牽引箱體、牽引滑套、牽引主動輪、牽引被動輪、伺服電機及壓緊機構構成，在機架的安裝板上安裝有牽引安裝座，在牽引安裝座的上部安裝有牽引箱體，在牽引箱體上安裝有牽引滑套，在該牽引滑套的底部設置有可使其升降的彈簧，在牽引滑套上安裝有牽引被動輪，在牽引被動輪的下部牽引安裝座上安裝有牽引主動輪，牽引被動輪與牽引主動輪之間的縫隙與所述的送線通道相對，所述的牽引主動輪通過其后部的伺服電機驅動，所述的壓緊機構設置在牽引箱體的上部。

而且，所述的壓緊機構由汽缸、驅動臂及壓桿構成，在所述牽引箱體的上部設置有汽缸，在汽缸的前端推桿處以及后部分別與驅動臂的上端相鉸裝，驅動臂的下端鉸裝在牽引箱體上，在牽引箱體上制有與被動輪的牽引滑套相垂直的通孔，在該通孔內設置有壓桿，驅動臂上的壓片通過與壓桿的接觸與分離實現被動輪與主動輪的壓緊與抬起。

而且，所述的第二矯直機構由矯直安裝塊、第二矯直變形輪組及第二矯直壓下輪組構成，在機架安裝板上牽引安裝座的后部安裝有矯直安裝塊，在矯直安裝塊的上部安裝有第二矯直壓下輪組，在矯直安裝塊的下部安裝有與第二矯直壓下輪組相對應的第二矯直變形輪組。

而且，所述的剪切機構由固定刀、活動刀、剪切臂及減速機構成，在所述矯直安裝塊的后部安裝有固定刀安裝座，在固定刀安裝座上安裝有固定刀，在固定刀安裝座的后部設置有與減速機相驅動連接的剪切臂，所述的活動刀安裝在剪切臂上并與固定刀相對應。

而且，所述的彎曲機構由安裝座、彎曲成型輥組、彎曲軸、旋轉軸、伺服電機及彎曲汽缸構成，在所述剪切機構的后部機架上安裝有安裝座，在安裝座上通過彎曲軸安裝有彎曲成型輥組，在彎曲軸的后部安裝座內滑鍵安裝有旋轉軸，所述的旋轉軸通過伺服電機皮帶驅動，在安裝座的上部設置有彎曲汽缸，彎曲汽缸的推桿通過拔叉與彎曲軸連接并實現彎曲成型輥組的縮進。

而且，所述的移動夾料機構由移動底板、滾珠絲杠、伺服電機、移動安裝板、升降汽缸及氣爪構成，在機架上安裝有移動底板，在移動底板的上端安裝有滾珠絲杠，該滾珠絲杠由移動底板前端的伺服電機驅動，在滾珠絲杠上安裝有移動安裝板，在移動安裝板上安裝有升降汽缸，在升降汽缸的上部安裝有氣爪。

而且，所述的焊接機構為對焊焊接機構。

本實用新型的優點和積極效果是：