[實用新型]環形爐側開式全纖維裝出料爐門裝置

有效

• 申請號: 201320812444.6
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203657483U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 吳道洪;林景龍
• 申請（專利權）人: 北京神霧環境能源科技集團股份有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 北京高文律師事務所 11359
• 代理人: 徐江華

技術領域

本實用新型涉及一種工業上環形爐的部件，尤其是涉及一種環形爐側開式全纖維裝出料爐門裝置。

背景技術

工業上環形爐常用于加熱鋼錠，由于鋼錠需要裝入爐內加熱，加熱完畢后要從爐內取出，因此環形爐上需設置裝、出料爐門。現有裝、出料爐門主要有兩種開閉形式，一是上下提升式，二是左右平移式。

其中上下提升式受到爐門自重的影響，常用于加熱小規格坯料的環形爐上，而對于加熱φ500圓鋼錠的環形爐，通常使用左右平移式裝、出料爐門。

由于環形爐爐溫高達1280℃，爐門與高溫爐氣直接接觸，為保證爐門使用壽命，在爐門框架內都采用耐火材料砌筑，一般采用厚度為250mm的耐高溫（使用溫度達1500℃）的澆注料與厚度為50mm的保溫效果（導熱系數0.16W/（m·℃））較好的纖維板的復合結構。

澆注料是由骨料和一種或多種結合劑組成的混合料。這種混合料可以是耐火的，也可以是保溫隔熱的。對于使用溫度超過1200℃，采用耐火澆注料，其具有使用溫度高的優點，但存在保溫效果差的缺點。導熱系數是熱流密度與溫度梯度之比。即在單位溫度梯度作用下物體內所產生的熱流密度，單位為W/（m·℃），數值越低代表保溫效果越好。

通常澆注料導熱系數為1.37W/（m·℃），與纖維板比較，是其8倍多，導熱系數越大，保溫效果越差，因此爐門框架溫度較高，理論計算溫度為140℃，框架溫度高，鋼構件易氧化，變形損壞，熱損失大，導致爐門口周圍操作環境惡劣。

進一步的，通常澆注料密度為2500kg/cm³，纖維板密度為280kg/cm³，綜合計算總厚度300mm的爐門單位面積下重量為642kg/m²。

左右平移式爐門采用液壓缸或電機驅動，推力F=摩擦系數f×爐門自重G。因此爐門重量越大，所需推力越大，對提升或牽引機構要求較高，另外爐門的頻繁開閉，自重越大的爐門使用壽命越短，一般僅半年左右就需更換。

此外，爐門重量大，爐門下部的滑動輪承受的壓力高，重壓之下軌道也易變形，嚴重時會脫軌；由于環形爐爐溫通常1280℃，澆注料保溫效果差，通過爐門的散熱量很大，爐口周圍溫度高，操作環境惡劣。

因此，為了使牽引機構運行平穩，提高爐門使用壽命，需要一種全新的爐襯設計，來降低爐門重量，又能滿足1280℃的高溫使用要求。

實用新型內容

本實用新型提供一種全新環形爐側開式全纖維裝出料爐門裝置，用以解決爐門自重大、保溫效果差的問題。

一種環形爐側開式全纖維裝出料爐門裝置，包括爐門襯板、纖維毯和含鋯型纖維模塊，所述爐門襯板與纖維模塊固定連接，所述纖維毯位于爐門襯板和纖維模塊之間。

所述纖維毯的厚度為25mm-35mm，所述纖維模塊的厚度為260mm-280mm。

所述爐門襯板設置有錨固件，所述纖維模塊設置有背部壓條和空心套管，所述錨固件的錨固頭穿過背部壓條，進入空心套管，并用與錨固鉤頭部設置的螺紋相配合的螺母固定。

所述錨固件的材質采用Cr25Ni20。

所述空心套管用含鋯纖維毯填充嚴密。

本實用新型采用含鋯型耐火纖維模塊，使用溫度可達1350℃，總厚度300mm的爐門單位面積下耐材重量為61kg/m2（不含框架重量），理論計算溫度為80℃，比過去爐門溫度降低60℃。因此纖維內襯的爐門自重僅為澆注料內襯爐門的十分之一，大幅度減輕爐門重量，使得牽引機構運行更平穩，且保溫效果提高明顯，減少爐門散熱量，提高爐門使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的環形爐側開式全纖維裝出料爐門裝置實施例示意圖。

具體實施方式

經過統計，爐門自重由爐門框架重量、爐門耐材重量兩部分組成，其中爐門耐材重量約占總重的55%，占比重極大，且爐門框架考慮到使用強度，基本沒有優化的空間，因此，從降低耐材重量上考慮，是一個即實際又見效快的方向。

本實用新型提供一種環形爐側開式全纖維裝出料爐門裝置，所述爐門由型鋼和鋼板焊接組成。爐門內襯耐火材采用全纖維結構，選擇含鋯的耐火纖維模塊+耐火纖維毯的復合結構內襯，取代過去的澆注料+纖維的復合內襯，既能滿足高溫環境的使用要求，還能降低爐門自重，牽引機構運行更平穩，同時增強爐門保溫性能，改善操作環境，提高爐門使用壽命。