[實用新型]燃氣及電磁兩用復(fù)底鍋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320812433.8
• 申請日: 2013-12-12
• 公開（公告）號: CN203591158U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭志斌
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭志斌
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 李德強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種廚房炊具，特別是一種燃氣灶和電磁灶都能使用的兩用壓鑄復(fù)底鋁鍋及其制造方法。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟發(fā)展和科技進步，居民收入、生活水平和生活品質(zhì)有了大幅度提高，同時擁有燃氣灶和電磁灶的家庭越來越多，燃氣灶和電磁灶走進了千家萬戶。但傳統(tǒng)的鋁鍋只能在燃氣灶上使用，不能在電磁灶上使用。

為此人們在鋁鍋平鍋底上復(fù)合金屬導(dǎo)磁圓盤片，其具體結(jié)構(gòu)是在平鍋底上預(yù)先成型若干個凸柱，金屬導(dǎo)磁圓盤片上設(shè)有與若干個凸柱相配合的通孔，然后用擠壓的方式使凸柱形變，將金屬導(dǎo)磁圓盤片鉚接固定在平鍋底上。但該結(jié)構(gòu)在使用過程中存在以下不足：由于金屬導(dǎo)磁圓盤片與鋁鍋體的熱膨脹系數(shù)不同，在燃氣灶和電磁灶上使用時兩者的膨脹量有較大的差值，金屬導(dǎo)磁圓盤片在熱脹冷縮過程中與平鍋底分離，周邊翹起，導(dǎo)致金屬導(dǎo)磁圓盤片與鍋體之間導(dǎo)熱性能不理想，熱效率下降。

為了解決金屬導(dǎo)磁圓盤片與鍋體分離問題，人們在平鍋底上嵌入至少四塊互不相連的金屬導(dǎo)磁片，各金屬導(dǎo)磁片外表面中部外露，各金屬導(dǎo)磁片外表面與鍋底齊平，鍋底的鋁合金將金屬導(dǎo)磁片邊緣包覆固定，單片金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋體間的熱膨量差值大幅度減小，從而有效解決金屬導(dǎo)磁片和鋁鍋體間因熱膨脹系數(shù)不同造成的金屬導(dǎo)磁片脫落問題。但上述結(jié)構(gòu)仍然存在以下不足：一是由至少四塊金屬導(dǎo)磁片嵌入平鍋底，并通過鋁合金邊緣包覆固定，使金屬導(dǎo)磁片表面與平鍋底表面緊密接觸，當長時間使用后或鍋體過熱時，同樣會使金屬導(dǎo)磁片在熱脹冷縮過程中與平鍋底分離，導(dǎo)致金屬導(dǎo)磁片與鍋體之間導(dǎo)熱性能下降，熱效率降低；二是生產(chǎn)加工麻煩、工作效率低。為此，許多人為之花費了大量的心血和代價進行開發(fā)和研究，但至今尚未有合理的產(chǎn)品面世。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有壓鑄復(fù)合鋁鍋所存在的上述缺陷，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、制造加工方便、生產(chǎn)效率高、廢品率低、復(fù)合牢固可靠、導(dǎo)熱性能好、使用壽命長的燃氣及電磁兩用復(fù)底鍋。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括壓鑄成型的鋁鍋體、金屬導(dǎo)磁片，鋁鍋體具有平底部，所述的金屬導(dǎo)磁片上設(shè)有間隔或通孔或者是間隔和通孔的組合，金屬導(dǎo)磁片的接合面是凹凸不平的粗糙面，金屬導(dǎo)磁片通過加熱鍛壓壓入鋁鍋體的平底部并與平底部平齊，鋁鍋體底部的鋁分子受擠壓填平間隔或通孔或者是間隙和通孔組合固定住金屬導(dǎo)磁片，并滲透進金屬導(dǎo)磁片凹凸不平的粗糙面內(nèi)產(chǎn)生物理粘接。

本實用新型進一步方案，所述的金屬導(dǎo)磁片上設(shè)有中心通孔及周邊的若干間隔，形成中間為導(dǎo)磁圓環(huán)筋片、周邊連接若干導(dǎo)磁葉片或?qū)Т派刃稳~片的結(jié)構(gòu)。

本實用新型進一步方案，所述的金屬導(dǎo)磁片上設(shè)有若干通孔。

本實用新型進一步方案，所述的金屬導(dǎo)磁片的周邊設(shè)有若干間隔，形成中間有若干通孔、周邊連接若干導(dǎo)磁葉片結(jié)構(gòu)。

本實用新型進一步方案，所述的金屬導(dǎo)磁片上設(shè)有中心通孔，中心通孔外設(shè)有若干層圓形分布并相互間斷的若干弧形槽孔。

本實用新型更進一步方案，一種燃氣及電磁兩用復(fù)底鍋的制造方法，包括如下步驟：

采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點和效果：一是由于金屬導(dǎo)磁片的接合面是凹凸不平的粗糙面，當定位好金屬導(dǎo)磁片的鋁鍋體加熱時，鋁鍋體既有一定的韌性又有良好的可塑性，當進行一次性鍛壓成型時，鋁分子受擠壓滲透進凹凸不平的粗糙面內(nèi)，使鋁鍋體與金屬導(dǎo)磁片表面產(chǎn)生物理粘接，粘接牢固可靠，導(dǎo)熱性能好。二是由于鋁鍋體與金屬導(dǎo)磁片高溫復(fù)合、物理粘接，在冷熱交替使用時耐高溫性能和穩(wěn)定性好，在熱脹冷縮過程中金屬導(dǎo)磁片與鋁鍋體不會分離。三是由于金屬導(dǎo)磁片設(shè)有若干間隔或若干通孔或間隔和通孔的組合，可以在鍛壓成型時起到排氣和固接作用，同時可以對金屬導(dǎo)磁片熱脹冷縮所產(chǎn)生的應(yīng)力分解，大大減少應(yīng)力所產(chǎn)生的破壞力，進一步提高使用的穩(wěn)定性，從而使金屬導(dǎo)磁片與鍋體復(fù)合不分離。四是結(jié)構(gòu)簡單合理，生產(chǎn)加工工藝簡便，生產(chǎn)速度快，成品率高，使用壽命長，大大提高了產(chǎn)品的競爭力。

附圖說明

圖1為本實用新型的配合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型圖1金屬導(dǎo)磁片與平底部配合結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖3為本實用新型實施例1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型金屬導(dǎo)磁片實施例2的示意圖。

圖5為本實用新型金屬導(dǎo)磁片實施例3的示意圖。

圖6為本實用新型金屬導(dǎo)磁片實施例4的示意圖。

圖7為本實用新型金屬導(dǎo)磁片實施例5的示意圖。

其中1鋁鍋體，2平底部，3金屬導(dǎo)磁片，4間隔，5通孔，6導(dǎo)磁葉片，7導(dǎo)磁圓環(huán)筋片，8導(dǎo)磁扇形葉片，9弧形槽孔。