[實用新型]一種新型車床用鏜削桿有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320812089.2 | 申請日: | 2013-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN203649444U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱全曉;謝純青;王國濤 | 申請(專利權(quán))人: | 山東泰豐寶源數(shù)控機床附件有限公司 |
| 主分類號: | B23B29/02 | 分類號: | B23B29/02;B23B29/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271200 山東省泰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 車床 用鏜削桿 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機床刀具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型車床用鏜削桿。?
背景技術(shù)
目前,在精密機床主軸內(nèi)孔工序的生產(chǎn)加工過程中,由于主軸內(nèi)孔的光潔度要求較高,同時高速主軸對于主軸的動平衡要求較高所以主軸內(nèi)孔與外圓同軸度要求較高,通常需要使用專業(yè)深孔鉆鏜床,對主軸內(nèi)孔進行鏜削加工,既能保證表面粗糙度,又能保證內(nèi)外同軸度;但深孔鉆鏜床存在一個缺點,不同尺寸的主軸內(nèi)孔需要配相應(yīng)的鏜頭及鏜桿,由于鏜頭及鏜桿是專機配件,所以采購費用較高,同時交貨周期存在不確定性,往往耽誤生產(chǎn)的正常交貨期。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種車床用鏜削桿,以解決車床上無法滿足高精度內(nèi)孔鏜削加工的技術(shù)問題。?
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型車床用鏜削桿,包括鏜刀桿本體,所述鏜刀桿本體一端設(shè)有用于連接車床尾架主軸的莫氏錐柄,另一端通過緊固件安裝有刀墊,所述刀墊上安裝有鏜刀頭;設(shè)有所述鏜刀頭的鏜刀桿本體一端設(shè)有若干導(dǎo)向塊,若干所述導(dǎo)向塊以所述鏜刀桿本體回轉(zhuǎn)中心為圓心環(huán)形陣列分布,每一所述導(dǎo)向塊均通過緊固件固定安裝于所述鏜刀桿本體上。?
優(yōu)選的,所述鏜刀桿本體的表面開設(shè)有至少一條冷卻槽,所述冷卻槽一端與所述鏜刀頭位置相對應(yīng)且沿軸向向所述莫氏錐柄延伸。?
采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:由于設(shè)計了莫氏錐柄,使得鏜刀桿本體得以于車床連接,并且設(shè)計了導(dǎo)向塊,使得鏜刀桿加工深孔時具有自導(dǎo)向功能,解決了深孔加工顫紋及粗糙度的問題,達到鉆鏜床的加工質(zhì)量及加工效率。?
由于設(shè)計了冷卻槽,避免了加工過程中工件過熱被氧化,從而使得工件硬度增大,在使用時冷卻槽通入冷卻液,提高了加工效率,保護了鏜刀頭。?
附圖說明??
圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視示意圖;
圖中:1、鏜刀桿本體,2、莫氏錐柄,3、導(dǎo)向塊,4、螺釘,5、冷卻槽,6、刀墊,7、鏜刀頭。
具體實施方式??
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1和圖2共同所示,一種新型車床用鏜削桿,包括鏜刀桿本體1,鏜刀桿本體1一端設(shè)有用于連接車床尾架主軸的莫氏錐柄2,另一端通過緊固件安裝有刀墊6,刀墊6上安裝有鏜刀頭7;設(shè)有鏜刀頭7的鏜刀桿本體1一端設(shè)有若干導(dǎo)向塊3,若干導(dǎo)向塊3以鏜刀桿本體1回轉(zhuǎn)中心為圓心環(huán)形陣列分布,通常,鏜刀頭7位置不安裝導(dǎo)向塊3,每一導(dǎo)向塊3均通過緊固件固定安裝于鏜刀桿本體1上,緊固件優(yōu)選為螺釘4,鏜刀桿本體1的表面開設(shè)有至少一條冷卻槽5,冷卻槽5一端與鏜刀頭7位置相對應(yīng)且沿軸向向莫氏錐柄2延伸,在使用時冷卻槽5通入冷卻液,提高了加工效率,保護了鏜刀頭7。?
使用時,工件上先車出內(nèi)孔,根據(jù)內(nèi)孔配裝導(dǎo)向塊3和鏜刀頭7,車床尾架主軸連接鏜刀桿本體1的莫氏錐柄2,工件安裝于車床卡盤上,啟動車床主軸電機,工件轉(zhuǎn)動,使用手輪將尾架沿工件內(nèi)孔軸向推進,將內(nèi)孔鏜削至規(guī)定尺寸,其加工精度高,可以一次成型。?
本實用新型不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。?
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