[實用新型]鋁管加工流水線有效
| 申請號: | 201320812082.0 | 申請日: | 2013-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN203613248U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 危金蘭 | 申請(專利權)人: | 衢州蘭玲機電科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B21/06 | 分類號: | C22B21/06;C22B5/12;B22D1/00;B22D11/04;B21C37/06 |
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| 地址: | 324019 浙江省衢*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加工 流水線 | ||
技術領域
????本實用新型涉及鋁加工技術領域,尤其涉及一種鋁管加工流水線。
背景技術
現有的進行鋁管加工的工藝為通過平爐將鋁塊(鋁錠)熔化為鋁水,然后通過連鑄機將鋁水鑄造為四方形鋁桿,再將方向鋁桿連軋機軋為圓形鋁桿,最后通過連續擠壓機將圓鋁桿加工為鋁管。熔化鋁錠是過在平爐中的鋁液表面覆蓋木炭除氧。在中國專利申請號為921098863,公開日為1993年5月26日、名稱為“單流向頂吹氧平爐”的專利文獻中公開了一種可用于鋁管加工流水線的平爐。在中國專利申請號為2010106195757,公開日為2011年6月22日、名稱為“真空鋁隔條連續生產方法”的專利文獻中公開了現有的鋁管的一種加工方法。現有的鋁管加工過程存在以下不足:采用平爐熔融鋁存在進給鋁塊到爐體內不便、鋁液容易產生倒流而混合在鋁塊中導致鋁塊熔化不暢的問題;鋁液同爐膛接觸的面上的氧化鋁不能夠除掉即除氧不充分,會產生碳粒粘結在鋁上而使得制作出的鋁管中含有碳粒會造成鋁管的表面缺陷和內部損傷;產品鋁管表面容易產生氧化現象;通過軋制工藝形成圓鋁桿,工藝步驟多。
實用新型內容
本實用新型提供了一種投放鋁塊時方便、鋁液不會產生倒流現象、直接形成圓鋁桿、除氧充分、除氧工藝不會導致鋁管內部和表面缺陷的鋁管加工流水線,解決了現有鋁管制作所存在的進給鋁塊不便、熔化不暢、除氧不充分、除氧會導致鋁管內部損傷及表面缺陷的問題。
以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種鋁管加工流水線,包括依次設置的鋁熔化爐、連鑄機和連續擠壓機,所述鋁熔化爐包括豎置的燃燒爐和位于燃燒爐下方的還原池,所述燃燒爐上端設有燃料進口和鋁塊投入口、下端設有鋁液出口,所述還原池包括同所述鋁液出口相對接的鋁液通道和環繞在鋁液通道外的氣室,所述鋁液通道的壁為網孔結構,所述鋁液通道的出口端和連鑄機進口之間設置有保溫爐,所述氣室設有進氣口和出氣口,所述連鑄機的鑄件出口和型腔都為圓形。使用時鋁塊從鋁塊投入口投入到燃燒爐內,燃料(通常為天然氣)和空氣從燃料進口輸送到燃燒爐內燃燒,燃氣產生的熱量使鋁塊邊下落邊熔融而形成鋁液,鋁液下落到鋁液出口進入鋁液流通通道而輸出到保溫爐,保溫爐中的恒溫的鋁水送到連鑄機中,連鑄機鑄出圓形的鋁桿,鋁桿被連續擠壓機擠壓成鋁管。一氧化碳從進氣口進入到氣室中,氣室中的一氧化碳經鋁液流通通道壁部的網孔進入鋁液流通通道而同鋁液接觸,將鋁液中的氧化鋁還原為鋁,多余的一氧化碳及產生的二氧化碳從出氣口排出氣室。
作為優選,所述鋁熔化爐還包括依次連接在一起的二氧化碳清除瓶、一氧化碳干燥瓶、一氧化碳中轉瓶和循環泵,所述二氧化碳清除瓶的進口同所述出氣口對接在一起,所述循環泵的出口同所述進氣口對接在一起,所述循環泵為增壓泵。從氣室流出的一氧化碳和二氧化碳混合氣流過二氧化碳清除瓶時使得二氧化碳分離出,一氧化碳進入一氧化碳干燥瓶被干燥后進入一氧化碳中轉瓶中,循環泵經一氧化碳中轉瓶中的一氧化碳送到氣室中。使得一氧化碳能夠得到充分利用。二氧化碳清除瓶可以采用物理方法將二氧化碳分離出、也可以從用化學方法將二氧化碳分離出。采用化學方法時所采用的物質為氫氧化鈉溶液或氫氧化鈣等可以同二氧化碳產生反應的溶液,采用化學方法分離二氧化碳能夠防止二氧化碳進入大氣中,有利于保護環境。尤其是用氫氧化鈣溶液分離二氧化碳還存在成本低廉的有益效果。采用增壓泵輸送一氧化碳到氣室內,能夠使得氣室內的氣壓高于大氣壓,一氧化碳能夠更深地滲入到鋁液中,除氧更為充分徹底。同時氣室內的氣體還能夠對鋁液起到懸浮作用,使得鋁液不容易滲入通道壁部的網格孔、起到提高鋁液流動時的通暢性的作用。
作為優選,所述鋁熔化爐還包括同所述一氧化碳中轉瓶連接在一起的一氧化碳補氣瓶、檢測一氧化碳中轉瓶氣壓的壓力傳感器,一氧化碳中轉瓶和一氧化碳補氣瓶之間設有同所述壓力傳感器電連接在一起的控制閥。能夠自動補充一氧化碳到一氧化碳中轉瓶中,防止氣室中的一氧化碳不足而導致鋁液沒有除氧,提高了除氧過程的可靠性。
作為優選,所述燃料進口位于所述燃燒爐的頂部,所述燃料進口設有旋流燃燒器,所述燃燒爐的下端設有若干一氧化碳進入孔。能夠使得燃料被完全充分燃燒,同時又能夠防止過量的氧氣同鋁反應而導致鋁液的含氧量過高。使得后續工序中除氧更為方便。
作為優選,所述一氧化碳進入孔的延伸方向同以所述燃燒爐的內腔的中心線為中心線的圓柱體的側面相切,經不同一氧化碳進入孔進入所述燃燒爐內的氣流在燃燒爐內所產生的旋轉氣流的旋轉方向相同。能夠更加有效地防止鋁被氧化。
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