[實用新型]一種射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置有效
| 申請號: | 201320812081.6 | 申請日: | 2013-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN203596216U | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 段和平;王紀肖;胡章華;王迎華;李小軍 | 申請(專利權)人: | 湖北凱樂光電有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00;H01R4/62;H01R4/18 |
| 代理公司: | 荊州市亞德專利事務所 42216 | 代理人: | 陳德斌 |
| 地址: | 434000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 射頻 電纜 物理 發泡 銅管 套接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于射頻纜物理發泡生產過程中快速連接兩盤銅管首尾端的射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置,屬射頻電纜生產過程中嵌芯套接設備技術領域。?
背景技術
同軸射頻電纜由物理發泡聚乙烯隔離銅管導體組成。射頻電纜在生產過程中,發泡聚乙烯擠出工藝生產線必須要連續生產才能最大限度地保證少出廢料。因此,當一盤內導體用完后,換用下一盤內導體時,相鄰兩盤內導體首尾端的快速連接顯得尤為重要,直接關系到射頻電纜生產質量的優劣及發泡聚乙烯材料的消耗率。一般情況下,內導體為銅包鋁結構時采用冷焊接方式進行對接,但當內導體為空心銅管時,由于銅管壁很薄,采用冷焊接方式接頭達不到所需要的強度,氬弧焊又費時、費力、費錢,且技術難度較大。因此,需要設計一種專門的射頻纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置。?
發明內容
本實用新型的目的在于,提供一種適用于內導體為銅管時的快速連接裝置,連接操作簡單方便,連接迅速,接頭牢固,強度高,接頭部分能夠流暢通過拉線模具和所有擠出模具,能有效減少廢料,保證產品質量的射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置。?
本實用新型是通過如下技術方案來實現上述目的的?
該射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置由銅包鋁連接芯和大力鉗構成;其特征在于:所述的銅包鋁連接芯由直線連接芯和折疊連接芯構成,折疊連接芯置于直線連接芯的兩端,折疊連接芯由直線連接芯的兩端對稱向上折彎而成,折疊連接芯的最大直徑為直線連接芯直徑的2倍并小于銅管首端和銅管尾端的內徑,折疊連接芯的重疊面和直線連接芯的中心線處在同一直線上;所述大力鉗的大力鉗鉗頭的夾接面上開制有夾壓圓弧槽,大力鉗鉗頭的夾接面長度比直線連接芯的長度小5~10mm。
本實用新型與現有技術相比的有益效果在于?
該射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置解決了內導體為銅管時的快速連接的問題,且操作簡單方便,滿足了射頻電纜物理發泡連續生產的特定工藝要求,減少了兩盤銅管生產的中間停車時間,連接接頭牢固,強度高,接頭部分通過拉線模具及所有擠出模具時順利流暢。減少了射頻纜物理發泡生產過程中擠出機無謂排擠廢料的數量,有效控制了絕緣發泡料的正常工藝損耗,省時省力省錢。解決了現有采用氬弧焊費時費力費錢,且技術難度較大的問題。
附圖說明
圖1為一種射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置的銅包鋁連接芯的結構示意圖;?
圖2為銅包鋁連接芯兩端與銅管插接后的結構示意圖。
圖3為射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接完成后的結構示意圖;?
圖4為射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接用的大力鉗鉗頭的結構示意圖;
圖5為射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接用的大力鉗鉗頭的夾接面結構示意圖。
圖中:1、直線連接芯,2、折疊連接芯,3、銅管首端,4、銅管尾端,5、大力鉗鉗頭,6、夾接面,7、夾壓圓弧槽,8、轉銷。?
具體實施方式
下面結合附圖對該射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置作進一步詳細說明:?
該射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置由銅包鋁連接芯和大力鉗構成,所述的銅包鋁連接芯由直線連接芯1和折疊連接芯2構成,折疊連接芯2置于直線連接芯1的兩端,折疊連接芯2由直線連接芯1的兩端對稱向上折彎而成,折疊連接芯2的最大直徑為直線連接芯1直徑的2倍并小于銅管首端3和銅管尾端4的內徑,折疊連接芯2的重疊面和直線連接芯1的中心線處在同一直線上。所述大力鉗的大力鉗鉗頭5的夾接面6上開制有夾壓圓弧槽7,大力鉗鉗頭5的夾接面6的長度比直線連接芯1的長度小5~10mm(參見附圖1~5),該射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接裝置的具體工作過程如下:先制作銅包鋁連接芯,取長度為120mm的銅包鋁內導體,將兩端長度為30mm的銅包鋁內導體對稱向上折彎并重疊制作成折疊連接芯2,得到直線連接芯1的長度為60mm,兩端的折疊連接芯2的長度各為30mm,折疊連接芯2的最大直徑小于銅管內徑的銅包鋁連接芯。銅包鋁連接芯制作完成后,即進行射頻電纜物理發泡銅管嵌芯套接,套接時,將銅包鋁連接芯嵌入銅管首端3和銅管尾端4內,并使銅管首端3和銅管尾端4分別套接至直線連接芯1的正中間,然后將大力鉗鉗頭5的夾接面6上的夾壓圓弧槽7夾在直線連接芯1與銅管首端3和銅管尾端4的連接部位,通過轉銷8使大力鉗鉗頭5夾緊后繞直線連接芯1旋轉180°,松開大力鉗鉗頭5即能牢固地套接完成一個銅管嵌芯套接接頭。
以上所述只是本實用新型的較佳實施例而已,上述舉例說明不對本實用新型的實質內容作任何形式上的限制,所屬技術領域的普通技術人員在閱讀了本說明書后依據本實用新型的技術實質對以上具體實施方式所作的任何簡單修改或變形,以及可能利用上述揭示的技術內容加以變更或修飾為等同變化的等效實施例,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內,而不背離本實用新型的實質和范圍。?
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