[實用新型]一種移動罐料液外循環加熱裝置

有效

• 申請號: 201320811850.0
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203575633U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 王毅;張宏虎;耿彪;陶芳;張超;徐從躍;魯加彬
• 申請（專利權）人: 安徽中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24B3/00
• 分類號: A24B3/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101
• 代理人: 何梅生;胡東升

技術領域：

本實用新型涉及一種移動罐料液外循環加熱裝置。

背景技術：

目前，制絲生產線采用移動罐的加料系統不對料液進行加熱。在糖香料廚房調制后的料液，進入貯存罐經過一段時間的貯存后，溫度降低，將貯存罐的料液灌裝到移動罐后，料液溫度達不到制絲線生產工藝的要求，在生產過程中，由于施加到葉片上的料液溫度偏低，造成料液吸收不均勻，對葉片感官品質造成不利的影響，不利于卷煙內在質量的穩定與提高。

發明內容：

為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種移動罐料液外循環加熱裝置，該裝置應用了類似于管道伴熱原理，采用體外循環的方式對移動罐料液進行加熱。

本實用新型解決技術問題采用如下技術方案：

一種移動罐料液外循環加熱裝置，設置筒狀蒸汽伴熱器，所述蒸汽伴熱器的上部與蒸汽管道連通，并在蒸汽管道上設有蒸汽閥組；

所述移動罐的底部出料管道與所述蒸汽伴熱器的上部連通，并在所述出料管道上依次設有出料閥以及氣動泵；

所述移動罐的頂部進料管道與所述蒸汽伴熱器的下部連通，并在所述進料管道上設有進料閥；

所述蒸汽伴熱器與所述進料管道的連接處設有溫度傳感器。

本實用新型的結構特點也在于：

在所述出料閥與所述氣動泵之間的出料管道上還設有出料三通閥，清洗水管路以及壓縮空氣管路與所述出料三通閥的一條通路連通，并在所述壓縮空氣管路上設有減壓過濾器。

所述進料閥與所述蒸汽伴熱器之間的進料管道上還設有循環三通閥，污水管與所述循環三通閥的一條通路連通。

所述蒸汽伴熱器的底部連通有冷凝水管路，并在所述冷凝水管路上設有冷凝閥組以及截止閥。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在：

本實用新型提供解決現有移動罐加料系統料液溫度偏低的問題，移動罐料液自動加熱裝置采用體外循環和蒸汽管道伴熱的方式，具有管路自動吹掃和自動清洗功能。本實用新型裝置具有效率高、結構簡單緊湊等優點，解決移動罐加料系統料液溫度偏低的問題，提高葉片加料質量，穩定葉片加工品質。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標號：1蒸汽伴熱器，2蒸汽閥組，3冷凝閥組，4截止閥，5溫度傳感器，6氣動泵，7出料三通閥，8清洗水管路，9減壓過濾器，10壓縮空氣管路，11出料閥，12移動罐，13進料閥，14循環三通閥，15快速接頭，16出料管道，17排空閥，18污水管，19進料管道，20冷凝水管路。

以下通過具體實施方式，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。

具體實施方式：

實施例：結合圖1，本實施例的移動罐料液外循環加熱裝置，具體是設置筒狀蒸汽伴熱器1，蒸汽伴熱器的上部與蒸汽管道連通，并在蒸汽管道上設有蒸汽閥組2；移動罐12的底部出料管道16與蒸汽伴熱器1的上部連通，并在出料管道上依次設有出料閥11以及氣動泵6；移動罐的頂部進料管道19與蒸汽伴熱器的下部連通，并在進料管道上設有進料閥13；蒸汽伴熱器與進料管道的連接處設有溫度傳感器5。

在出料閥11與氣動泵6之間的出料管道上還設有出料三通閥7，清洗水管路8以及壓縮空氣管路10與出料三通閥的一條通路連通，并在壓縮空氣管路10上設有減壓過濾器9。

進料閥13與蒸汽伴熱器之間的進料管道上還設有循環三通閥14，污水管18與循環三通閥的一條通路連通。在蒸汽伴熱器的底部連通有冷凝水管路20，并在冷凝水管路上設有冷凝閥組3以及截止閥4。

工作過程如下：

1、加熱料液：將出料管道16通過幾個快速接頭15連接然后連通在移動罐12底部，打開出料閥11和進料閥13，完成這些以后，開啟加熱系統，此時蒸汽閥組2處于打開狀態、氣動出料三通閥7處于出料位置（即與清洗水管路、壓縮空氣管路不通，使出料管道貫通），料液自移動罐12底部流出，被氣動泵6加壓后，在蒸汽伴熱器入口分成兩路同時進入在蒸汽伴熱器1被，0.1MPa的蒸汽進入蒸汽伴熱器1加熱，此時氣動循環三通閥14處在回料位置（即與污水管不通，使進料管道貫通），料液回到移動罐，如此往復循環，當溫度傳感器5檢測料液溫度達到設定值時，蒸汽閥組2關閉，6氣動泵6停止工作。

2、管路吹掃：料液停止加熱后，關閉出料閥11后，開啟管路吹掃系統，此時氣動出料三通閥7處于聯通壓縮空氣管路10的位置，氣動壓空閥開啟，壓縮空氣經減壓過濾器9過濾后將出料管道16內和蒸汽伴熱器1盤管內的料液吹掃回移動罐12。