[實用新型]活性碳纖維原材料浸漬預處理設備

有效

• 申請號: 201320810884.8
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203890681U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 楊學斌;楊學彥
• 申請（專利權）人: 楊學斌
• 主分類號: D06B3/18
• 分類號: D06B3/18;D06B23/00;D06B23/20
• 代理公司: 銀川長征知識產權代理事務所 64102
• 代理人: 馬長增

技術領域

???本實用新型屬于機械工程領域，尤其涉及一種活性碳纖維原材料浸漬預處理設備。

背景技術

目前，現有技術在生產活性碳纖維預處理的過程中多采用鹽溶液浸漬預處理方法，是將原料纖維充分浸漬在鹽（磷酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽等）溶液中，然后使其脫水干燥后進行碳化、活化制備活性碳纖維。由于纖維素分子中碳元素的含量本身不高，如在低溫熱處理中工藝條件選擇不當，會導致纖維上碳原子的大量流失，對于碳纖維的強度及得率都有損害。催化劑的處理可以進行改善,因此浸漬預處理十分重要。用鹽溶液浸漬預處理的目的是為了在原料纖維布（氈）中增加酸鹽含量，使原料纖維布（氈）在碳化過程中增大含碳量，從而增加碳纖維布（氈）的有效比表面積，使碳纖維布（氈）吸附容量增加。

目前，絕大多數制備活性碳纖維布（氈）的過程采用水池浸泡方式，這種方式過于陳舊單一，勞動量大，易污染和浪費藥液，特別在擠壓脫水過程中形成藥業留存不均，不能有效保證催化劑的有效滲透和催化處理程度，嚴重影響產品質量。

發明內容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種自動化的活性碳纖維原材料浸漬預處理設備。

為了實現上述目的，本實用新型活性碳纖維原材料浸漬預處理設備由進布輸送機、第一浸泡箱、第一軋輥車、第二浸泡箱、第二軋輥車、第三浸泡箱、第三軋輥車、高壓軋車和烘干機組成；進布輸送機、第一浸泡箱、第一軋輥車、第二浸泡箱、第二軋輥車、第三浸泡箱、第三軋輥車、高壓軋車和烘干機依次首尾相接的排列組成生產流水線；第一浸泡箱、第二浸泡箱和第三浸泡箱設有上下傳送輥結構和噴淋嘴；第一浸泡箱、第二浸泡箱和第三浸泡箱通過總管道貫通,且相鄰之間的管道裝有隔離控制閥。

所述的第一浸泡箱、第二浸泡箱和第三浸泡箱設有溶液加熱裝置和溫度檢測裝置。

所述第一浸泡箱、第二浸泡箱和第三浸泡箱是構造功能相同的浸泡設備，具有浸泡和噴淋功能。

所述:第一浸泡箱和第一軋輥車、第二浸泡箱和第二軋輥車、第三浸泡箱和第三軋輥車分別兩兩為一組，浸泡后壓榨，壓榨后的液體再流回浸泡箱。

本實用新型的有益效果在于：使活性碳纖維原料布（氈）浸漬預處理工藝設備機械化，并且使活性碳纖維原料布（氈）浸漬后的含藥量增加，并且分布均勻。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明：

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中:進布輸送機1、第一浸泡箱2、第一軋輥車3、第二浸泡箱4、第二軋輥車5、第三浸泡箱6、第三軋輥車7、高壓軋車8、烘干機9、原料纖維布（氈）10。

具體實施方式

如附圖1所示，本實用新型活性碳纖維原材料浸漬預處理設備由進布輸送機1、第一浸泡箱2、第一軋輥車3、第二浸泡箱4、第二軋輥車5、第三浸泡箱6、第三軋輥車7、高壓軋車8和烘干機9組成；進布輸送機1、第一浸泡箱2、第一軋輥車3、第二浸泡箱4、第二軋輥車5、第三浸泡箱6、第三軋輥車7、高壓軋車8和烘干機9依次首尾相接的排列組成生產流水線；第一浸泡箱2、第二浸泡箱4和第三浸泡箱6設有上下傳送輥結構和噴淋嘴；第一浸泡箱2、第二浸泡箱4和第三浸泡箱6通過總管道貫通,且相鄰之間的管道裝有隔離控制閥。

所述的第一浸泡箱2、第二浸泡箱4和第三浸泡箱6設有溶液加熱裝置和溫度檢測裝置。

所述第一浸泡箱2、第二浸泡箱4和第三浸泡箱6是構造功能相同的浸泡設備，具有浸泡和噴淋功能。

所述:第一浸泡箱2和第一軋輥車3、第二浸泡箱4和第二軋輥車5、第三浸泡箱6和第三軋輥車7分別兩兩為一組，浸泡后壓榨，壓榨后的液體再流回浸泡箱。

具體實施例為原料纖維布（氈）10通過進布輸送機1傳進第一浸泡箱2，經過第一浸泡箱2浸泡噴淋處理后，經第一軋輥車3壓榨后傳進第二浸泡箱4，在第二浸泡箱4浸泡噴淋處理后，經第二軋輥車5壓榨后傳進第三浸泡箱6，在第三浸泡箱6浸泡噴淋處理后，經過第三軋輥車7壓榨后傳進高壓軋車8，最后經高壓軋車8榨出原料纖維布（氈）9中的水分后，進入烘干機9烘干處理。