[實用新型]一種新型鋼結構涂料混勻專用設備

有效

• 申請號: 201320810241.3
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203663769U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 黃鎮
• 申請（專利權）人: 安徽偉宏鋼結構集團股份有限公司
• 主分類號: B01F13/04
• 分類號: B01F13/04
• 代理公司: 合肥天明專利事務所 34115
• 代理人: 金凱

技術領域

本實用新型涉及鋼結構技術領域，具體涉及一種新型鋼結構涂料混勻專用設備。

背景技術

涂裝不僅是鋼結構防腐防銹過程中的重要環節，還是保證結構耐久性和安全性的重要工藝措施。在我國，由于金屬腐蝕造成的經濟損失每年高達300億元以上。隨環境和大氣污染的影響的加劇，各種鋼結構件的防腐要求和防腐等級也越來越高。

鋼結構常用的防腐涂料為富鋅類漆。富鋅漆作為長效型鋼結構重防腐涂料，具有防腐性能強，耐熱性優良，附著力好等優點，在鋼結構行業內得到廣泛使用。在富鋅漆的不揮發成分中，金屬鋅含量有80%、70%、60%三種等級，因此該類成品涂料極易沉淀。若在涂裝前，不能充分混勻，一方面會因為各種助劑和基料等有效成膜物質分散不夠均勻影響涂膜性能和涂膜色差，降低防腐性能；另一方面會造成物料的嚴重浪費?，F有的混勻工藝耗時費力，而且對操作人員要求很高。不僅如此，現有的混勻設備手持式攪拌器和普通電動攪拌設備易在流體內部產生規則流線，無法有效達到混勻要求，造成物料浪費和防腐性能下降。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型鋼結構油漆混勻專用設備，該設備能夠使涂料充分混勻，使其達到涂料防銹防腐性能要求，避免物料的浪費。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種新型鋼結構涂料混勻專用設備，包括支架、固設在支架上的貯桶、固設在支架上且位于貯桶圓周外側的電機和位于貯桶內且與電機相連的攪拌葉片。

所述的支架包括機架和固設在機架上方的環狀支撐板，所述的環狀支撐板設在貯桶底部外圓周上。所述的電機為4個固定在環狀支撐板上的防爆電機，且沿貯桶外圓周均勻分布。所述的電機用來驅動攪拌葉片正反向轉動，進而帶動貯桶內的涂料液體流動，使攪動成品涂料中沉淀的不揮發物運動起來。通過使4個防爆電機沿貯桶外圓周均勻分布，即令相鄰兩個電機之間的夾角為90度，可以在攪拌葉片的配合作用下防止流體因規則運動而再次產生局部沉淀。另外，通過采用防爆電機，提高了設備的安全系數。所述的環狀支撐板不僅能夠固定防爆電機，還能在貯桶外圓周上對貯桶起到限位及固定作用，使設備工作時貯桶不發生徑向竄動，提高設備穩定性。

所述的攪拌葉片包括撥葉、與撥葉固定相連的輻桿和與輻桿固定相連的傳動導軸。所述的傳動導軸通過聯軸器與電機軸相連。所述的傳動導軸圓周外側設有軸承支座，所述的軸承支座與環狀支撐板固定相連。通過聯軸器將傳動導軸與電機軸相連接，可以使電機軸作為主動軸帶動傳動導軸轉動，進而帶動撥葉及輻桿轉動。通過設置電機的轉動方向，使攪拌葉片既能順時針轉動，又能逆時針轉動。通過在傳動導軸圓周外側設有軸承支座，既能夠對傳動導軸有一個支撐加固作用，又能夠保證傳動導軸的工作穩定性。

所述的輻桿為6個，且沿傳動導軸圓周外側均勻分布。所述的撥葉為6個弧狀撥葉，且相鄰的弧狀撥葉呈軸對稱分布。具體地說，相鄰的兩個撥葉以與這兩個撥葉相連的輻桿的角平分線為對稱軸呈軸對稱分布，也就是使相鄰的撥葉外弧面與外弧面相對，內弧面與內弧面相對。通過這樣設置撥葉及輻桿，能夠使攪拌葉片在轉動時，使涂料液體產生紊流，從而避免沉淀的發生，使涂料混合更均勻。

所述的貯桶包括桶體、設在桶體底部外周緣的腳部，和設在腳部內側的中央部；所述的腳部向桶體底部下方突出，所述的中央部向桶體底部上方凹陷。具體地說，所述的突出和凹陷均為球面。所述的撥葉及輻桿位于貯桶腳部的上方。通過將貯桶的底面設為外周緣向下突出的球面和中央向內凹陷的球面，一方面能夠增加貯桶的強度，另一方面還可以使涂料中的沉淀物集中在腳部，這樣更易于攪拌葉片充分攪動沉淀物，使涂料充分混勻。

所述的貯桶為不銹鋼桶，貯桶頂部設有無機噴槍輸入管。所述的不銹鋼桶的桶壁厚度為5mm。貯桶選用壁厚為5mm的不銹鋼材質，既能夠滿足混勻設備的強度要求，又不會造成材料的浪費。

本實用新型的優點：

（1）本實用新型通過在貯桶外圓周上設置4個均勻分布的電機，且將攪拌葉片的相鄰弧狀撥葉設為呈軸對稱分布，能夠保證涂料混勻過程中產生紊流現象，從而可有效避免現有技術中因流體規則運動產生沉淀導致不均勻的情況。這不僅能夠大大提高涂料的混勻質量和涂裝水平，還能夠減少明顯提高工作效率。