[實(shí)用新型]一種新型衛(wèi)生瓷隧道窯排煙系統(tǒng)排煙口結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320810240.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN203595415U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐勝昔;陳香
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃岡市華窯中亞窯爐有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及窯爐產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型衛(wèi)生瓷隧道窯排煙系統(tǒng)排煙口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

衛(wèi)生瓷隧道窯由預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶組成，預(yù)熱排煙帶利用燒成帶熱量對(duì)進(jìn)窯產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)熱，利用燒成帶熱量是通過預(yù)熱帶排煙系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的，利用排煙系統(tǒng)在排煙口產(chǎn)生的負(fù)壓，使燒成帶熱氣流和煙氣流到預(yù)熱帶，通過對(duì)流，熱氣流對(duì)產(chǎn)品坯體充分預(yù)熱后，通過排煙口排出窯外。衛(wèi)生瓷是大件陶瓷制品，坯體在窯內(nèi)預(yù)熱對(duì)環(huán)境的溫度的局部溫差要求很高，當(dāng)坯體的上下溫差大導(dǎo)致的膨脹或收縮不一致時(shí)，坯體邊緣部位容易開裂，增高出窯廢品率。國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)衛(wèi)生隧道窯一直存在于熱帶局部溫差過大，隧道窯燒成合格率低的問題，如何提高燒成合格率、減低預(yù)熱帶“開裂”缺陷，是衛(wèi)生瓷隧道窯設(shè)計(jì)的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種新型衛(wèi)生瓷隧道窯排煙系統(tǒng)排煙口結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本實(shí)用新型的方案是：一種新型衛(wèi)生瓷隧道窯排煙系統(tǒng)排煙口結(jié)構(gòu)，包括煙道、進(jìn)風(fēng)口、中間隔磚、過橋磚，所述排煙道與進(jìn)風(fēng)口連接，所述進(jìn)風(fēng)口在中間隔磚一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口和中間隔磚構(gòu)成本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，所述過橋磚設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口上側(cè)。

作為優(yōu)選，所述排煙口規(guī)格為134*500mm，水平深度為230mm。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口用中間隔磚分為4-6個(gè)區(qū)域。

作為優(yōu)選，所述中間隔磚可進(jìn)行方向調(diào)節(jié)，傾斜的方向與熱氣流運(yùn)行風(fēng)向一致時(shí)，可減少氣流阻力，從而提高風(fēng)機(jī)利用率，節(jié)約電能。

????本實(shí)用新型是對(duì)衛(wèi)生瓷窯爐預(yù)熱帶排煙口砌筑方式的一種改進(jìn)，在保證風(fēng)量的前提下，通過分散進(jìn)風(fēng)方式，適當(dāng)減小各個(gè)進(jìn)風(fēng)口的負(fù)壓，從而減小進(jìn)風(fēng)口的瞬間速率，使該區(qū)域窯內(nèi)氣流平穩(wěn)運(yùn)行，防止氣流快速進(jìn)入排煙口導(dǎo)致該區(qū)域溫度突然改變產(chǎn)生的溫差，有效解決了預(yù)熱排煙帶局部溫差大的問題，大幅提高衛(wèi)生瓷隧道窯的燒成合格率，節(jié)約能源，提高企業(yè)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種新型衛(wèi)生瓷隧道窯排煙系統(tǒng)排煙口結(jié)構(gòu)，包括煙道1、進(jìn)風(fēng)口2、中間隔磚3、過橋磚4，所述煙道1與進(jìn)風(fēng)口2連接，所述進(jìn)風(fēng)口2在中間隔磚3一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口2和中間隔磚3構(gòu)成本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，所述過橋磚4設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口2上側(cè)。

作為優(yōu)選，所述排煙口規(guī)格為134*500mm。煙道1規(guī)格為230*116mm，水平深度為230mm。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口2用中間隔磚3分為4-6個(gè)區(qū)域。

作為優(yōu)選，所述中間隔磚3可進(jìn)行方向調(diào)節(jié)，傾斜的方向與熱氣流運(yùn)行風(fēng)向一致時(shí)，可減少氣流阻力，從而提高風(fēng)機(jī)利用率，節(jié)約電能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。