[實用新型]防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機

有效

• 申請號: 201320809905.4
• 申請日: 2013-12-07
• 公開（公告）號: CN203654134U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 潘發成
• 申請（專利權）人: 鄭州市誠發機械制造有限公司
• 主分類號: E01C19/10
• 分類號: E01C19/10
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術領域

本實用新型涉及路橋施工機械領域，特別是涉及到一種節能的防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機。

背景技術

瀝青混凝土是我國公路路面采用的最普遍的路面。提到瀝青混凝土，當然就會想到瀝青混凝土的生產設備—瀝青混凝土拌和機。

現有的瀝青混凝土拌和機主要有油加熱式和電加熱式兩種，兩種瀝青混凝土攪拌機雖然有所不同，但是卻均包含一些不可缺少的基礎部件，如機架、裝配在機架上的旋轉式的拌合筒、上料裝置、卸料裝置、加熱裝置以及溫控裝置等。

其中油加熱式瀝青拌合機的加熱裝置為油燃燒爐，油燃燒爐固定裝配在機架上，由于其工作的時候是以燃油為燃料，因此使得瀝青混凝土拌和機的運行成本較高。較之于油加熱式瀝青混凝土拌和機來說，電加熱式的瀝青混凝土拌和機是以設于拌合筒的筒壁夾層中的電加熱管來作為熱源，其工作時是以電為能源，成本較為低廉，但是，其仍然無法滿足節能和降低成本的要求，尤其是隨著我國近年來高速公路里程的不斷增加和城鎮化建設進程的不斷加快，瀝青混凝土的需求量不斷增加，新道路的建設、老路的翻修（需要重新加工瀝青廢料）和維護都需要用到瀝青拌合機，伴隨著使用量的增大，如何能夠最大化的降低瀝青混凝土拌和機的運行成本顯得越來越為重要。

如果能夠將油加熱式瀝青拌合機中的油燃燒爐改為煤炭燃燒爐，以相對廉價的煤炭燃料來取代燃油，則必將會進一步降低瀝青拌合機的運行成本，但是，煤炭燃燒過程中難免的會產生爐灰、煙塵等雜物，這些雜物如果順著熱氣進入到拌合筒中，將勢必會破壞瀝青混凝土的品質，降低產品的質量。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機，以在保證瀝青混凝土的質量的前提下降低瀝青混凝土拌和機的運行成本。

為了解決上述問題，防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機采用以下技術方案：防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機，包括機架、拌合筒和固定裝配在機架上的加熱裝置，所述加熱裝置為煤炭燃燒爐，煤炭燃燒爐具有放熱口，所述放熱口通過抑塵管路與拌合筒連通，抑塵管路的與煤炭燃燒爐連接的一端高于其與放熱口連接的一端。

所述煤炭燃燒爐固定設置于拌合筒的一端處，拌合筒通過其靠近煤炭燃燒爐的一端與煤炭燃燒爐的放熱口連通。

所述放熱口位于煤炭燃燒爐的頂部。

所述機架上還設有用于向拌合筒中加混凝土骨料的上料爬斗。

所述抑塵管路呈7字形，其包括豎向設置的豎直段和水平設置的水平段，所述豎直段與煤炭燃燒爐連接，水平段與拌合筒連接。

由于該防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機所采用的加熱裝置為煤炭燃燒爐，而煤炭燃燒爐是以價格較為低廉的煤炭為燃料，較之于以燃油為燃料的油加熱式瀝青混凝土拌和機和以電為能源的電加熱式瀝青混凝土拌和機來說，大大降低了瀝青混凝土拌和機的運行成本，經試驗，該防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機與油加熱式瀝青混凝土拌和機能夠減少燃料成本80％，與電加熱式瀝青混凝土拌和機相比能夠減少燃料成本60％，另外，由于放熱口是通過抑塵管路與拌合筒連通，抑塵管路的與煤炭燃燒爐連接的一端高于其與放熱口連接的一端，因此，煤炭燃燒產生的粉塵等雜質將不會如入無人之境的、毫無阻力的進入至拌合筒中，尤其是當抑塵管路的兩端高度落差足夠大時，雜質甚至無法飄到拌合筒中，從而可解決降低瀝青混凝土質量的問題，由此可見，本實用新型的防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機可在保證瀝青混凝土的質量的前提下大大降低瀝青混凝土拌和機的運行成本。

更進一步的，將煤炭燃燒爐固定設置于拌合筒的一端處，并且使拌合筒通過其靠近煤炭燃燒爐的一端與煤炭燃燒爐的放熱口連通是為了便于后續對熱風循環裝置的設置，以使拌合筒內形成連續、均勻的加熱氣流；上料爬斗是為了實現該瀝青拌合機的自動上料，以降低工作人員的勞動強度；彎式的抑塵管路能夠進一步起到防止煤炭燃燒產生的雜質進入拌合筒的作用。

附圖說明

圖1是防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機的實施例的主視圖；

圖2是防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機的實施例的右視圖。

具體實施方式

防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機的實施例，如圖1-2所示，該防塵的燃煤式瀝青混凝土拌和機包括機架（圖中未示出）、拌合筒11、固定裝配在機架上的加熱裝置和上料爬斗（圖中未示出）。

拌合筒11通過其兩端所設的支承結構可轉動的裝配在機架上，在使用時，瀝青和混凝土骨料被添加至拌合筒11中，然后在拌合筒11中被加熱并且隨拌合筒11的轉動被拌合在一起。