[實(shí)用新型]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320809822.5
• 申請日: 2013-12-11
• 公開（公告）號: CN203596717U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王勁松;徐進(jìn);張長巧
• 申請（專利權(quán)）人: 常州富興機(jī)電有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 朱曉凱

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸裝置，屬于電機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

外轉(zhuǎn)子電機(jī)，一般采用薄鋼板沖制拉伸出一個(gè)杯形轉(zhuǎn)子殼體，轉(zhuǎn)子殼體起到支撐起轉(zhuǎn)子磁鋼的作用。轉(zhuǎn)子殼體中心部分拉伸出一個(gè)套筒，用于和轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸壓入后即形成轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型提供了一個(gè)將轉(zhuǎn)軸壓裝在轉(zhuǎn)子殼體上的工裝，保證轉(zhuǎn)軸壓入后，轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)子殼體是同心的，轉(zhuǎn)軸與殼體端面垂直。最大限度地保證在壓裝時(shí)不改變轉(zhuǎn)子殼體本身的同軸度和垂直度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸裝置，通過預(yù)壓與精壓兩個(gè)步驟，將電機(jī)轉(zhuǎn)軸壓裝在轉(zhuǎn)子殼體上，保證了轉(zhuǎn)子殼體本身的同軸度和垂直度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸裝置，包括上壓板、底座與電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述上壓板與底座左右兩側(cè)分別通過套有彈簧的導(dǎo)柱相連接，所述上壓板的中心處設(shè)有上壓頭，所述上壓頭包括壓頭與預(yù)壓板，所述預(yù)壓板設(shè)在壓頭下方，且通過若干個(gè)套有卸料彈簧的卸料螺栓與壓頭相連接，所述壓頭一端固定于上壓板的下端面，另一端置于預(yù)壓板的中心孔中，在卸料彈簧處于放松狀態(tài)時(shí)預(yù)壓板的下端面相平齊；所述底座中心處設(shè)有支撐座，所述支撐座與壓頭位置相對應(yīng)，且包括設(shè)有中心孔的支撐座體，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子外側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)子殼體外套于所述支撐座體上，同軸地，支撐座體的中心孔內(nèi)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸頭在所述轉(zhuǎn)子殼體外側(cè)，且壓頭的外徑大于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的外徑。在上壓板的上部施加壓力，則上壓板與壓頭一起沿導(dǎo)柱向下動作；由于預(yù)壓板在前，預(yù)壓板先接觸到轉(zhuǎn)子殼體端面，卸料螺栓上的卸料彈簧開始壓縮，此時(shí)預(yù)壓板將轉(zhuǎn)子殼體壓住，繼續(xù)往下壓，壓頭開始將電機(jī)轉(zhuǎn)軸逐步壓入轉(zhuǎn)子殼體，最終將軸頭與轉(zhuǎn)子殼體端面壓平，入軸壓裝完成。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述支撐座體中心孔內(nèi)壁設(shè)有一圈導(dǎo)套，且在支撐座體的上端面設(shè)有一供所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸定心作用的定心座。支撐座體內(nèi)從上至下保證電機(jī)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子殼體的同軸度、垂直度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底座下方設(shè)有一與之相適配的增高座，減輕在工作中出現(xiàn)較大的噪音。

附圖說明

圖1表示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2表示本實(shí)用新型的裝配簡圖；

圖3表示本實(shí)用新型上壓頭的局部放大示意圖；

圖4表示本實(shí)用新型支撐座的局部放大示意圖；

圖5表示本實(shí)用新型電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配簡圖；

附圖標(biāo)號：上壓板1、上壓頭2、支撐座3、彈簧4、導(dǎo)柱5、導(dǎo)柱座6、底座7、增高座8、電機(jī)轉(zhuǎn)子9、卸料孔11、固定孔12、直線軸承13、壓頭21、固定螺栓22、卸料螺栓23、卸料彈簧24、預(yù)壓板25、支撐座體31、定心座32、導(dǎo)套33、壓緊螺栓34、電機(jī)轉(zhuǎn)軸91、轉(zhuǎn)子殼體92。

具體實(shí)施方式

為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見附圖1，本實(shí)用新型提出了一種電機(jī)轉(zhuǎn)子入軸裝置，包括上壓板1、底座7與電機(jī)轉(zhuǎn)子9，所述上壓板1與底座7左右兩側(cè)分別通過套有彈簧4的導(dǎo)柱5相連接，所述上壓板1與導(dǎo)柱5間設(shè)有直線軸承13，所述底座7與導(dǎo)柱5間設(shè)有導(dǎo)柱座6。結(jié)合附圖2與附圖3，所述上壓板1的中心處設(shè)有上壓頭2，所述上壓頭2包括壓頭21與預(yù)壓板25，所述預(yù)壓板25設(shè)在壓頭21下方，且通過三個(gè)套有卸料彈簧24的卸料螺栓23與壓頭21相連接，所述卸料螺栓23分別置于相隔120°的卸料孔11中，所述壓頭21一端通過三個(gè)設(shè)有固定螺栓22的固定孔12固定于上壓板1的下端面，所述每個(gè)固定孔12相隔120°，另一端置于預(yù)壓板25的中心孔中，在卸料彈簧24處于放松狀態(tài)時(shí)預(yù)壓板25的下端面相平齊。

結(jié)合附圖4與附圖5，所述底座7中心處設(shè)有支撐座3，所述支撐座3與壓頭21位置相對應(yīng)，且包括設(shè)有中心孔的支撐座體31，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子9外側(cè)設(shè)有的轉(zhuǎn)子殼體92外套于所述支撐座體3上，同軸地，支撐座體31的中心孔內(nèi)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸91，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸91的軸頭在所述轉(zhuǎn)子殼體92外側(cè)，且壓頭21的外徑大于電機(jī)轉(zhuǎn)軸91的外徑。所述底座7下方設(shè)有一與之相適配的增高座8，減輕工作中產(chǎn)生的巨大噪音。

工作時(shí)，在上壓板1的上部施加壓力，彈簧4壓縮，則上壓板1與壓頭21一起沿導(dǎo)柱5向下動作，預(yù)壓板25首先接觸到轉(zhuǎn)子殼體92的端面，卸料螺栓23上的卸料彈簧24開始壓縮，此時(shí)預(yù)壓板25將轉(zhuǎn)子殼體92壓住，壓頭21繼續(xù)往下壓，將電機(jī)轉(zhuǎn)軸91逐步壓入轉(zhuǎn)子殼體92，最終將軸頭與轉(zhuǎn)子殼體端面壓平，入軸壓裝完成。由于直線運(yùn)動軸承是一種以低成本生產(chǎn)的直線運(yùn)動系統(tǒng)，用于無限行程與圓柱軸配合使用，從而能獲得高精度的平穩(wěn)運(yùn)動。整個(gè)過程操作簡單，通過簡單的結(jié)構(gòu)，保證了電機(jī)轉(zhuǎn)子9與電機(jī)轉(zhuǎn)軸91的同軸度與垂直度。