[實用新型]電石爐圓環輸送系統有效
| 申請號: | 201320808721.6 | 申請日: | 2013-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN203586833U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 趙興;張彥萍;張森;王圣茂;高旭;李榮軍 | 申請(專利權)人: | 大連華銳重工集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F27D3/00 | 分類號: | F27D3/00 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 梁科穎;李洪福 |
| 地址: | 116013 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電石 圓環 輸送 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電石爐。特別涉及電石爐中電石出爐后的電石輸送系統。
背景技術
電石,化學名稱叫碳化鈣,由氧化鈣和焦碳在電石爐中憑借電弧熱和電阻熱在1800-2200℃的高溫下反應制得。電石爐約每一小時出爐一次,熔融的電石排入電石鍋中,電石鍋坐在出爐小車上,并在卷揚牽引下拉至冷卻車間。
目前,國內電石的運輸目前多是靠人工觀察和手動控制卷揚機牽引電石鍋到冷卻車間,待電石冷卻后,通過人工將電石從電石鍋中吊起。從電石出爐到冷卻吊運需要大量的人工,作業效率低下,也增加了很多安全隱患,人工成本也很高昂,同時需要占用約1500m2的冷卻車間,顯熱也無法回收利用。
我公司2012年曾經為中泰設計一套“電石爐輸送系統”,其專利申請號為201210133221.7,它通過設置自動開閉式鍋門,去除了人工摘除鍋耳的工序,減少了工人勞動強度,通過液壓驅動系統實現了電石的輸送,提高了安全性,但其軌道長度達幾百米,占用較大的冷卻車間,仍需要通過人工輔助完成電石的夾持,電石鍋數量較多達118個,結構復雜,不易檢修和維護,可靠性較低,而且制造成本高。因此開發一種不需要人工在現場輔助操作的高可靠性的電石爐圓環輸送系統稱為亟待解決的技術難題。
實用新型內容
開發一種不需要人工在現場輔助操作的高可靠性的電石爐圓環輸送系統成為亟待解決的技術難題。為解決上述技術難題,本實用新型提出如下技術方案:一種電石爐圓環輸送系統,其特征在于:本實用新型的電石爐圓環輸送系統包括安裝在圓盤驅動機構上的電石鍋,設在所述圓盤驅動機構外側的傾翻機構,以及設置在所述傾翻機構旁的振動卸料裝置。
電石鍋均勻對稱呈圓環狀排列在電石爐爐體周邊,并通過銷軸ⅰ與圓盤連接。電石鍋設有橫截面為倒梯形的長槽的本體,本體的一側傾斜的窄邊與長槽的槽底形成角度α,這個角度α為大于120度,小于150度。本例中的角度α為135度。而相對的另一側窄邊,即靠近電石爐爐體的窄邊上設有的吊耳的截面為鼓形。
圓盤驅動機構由均布對稱安裝的弧形箱體通過螺栓固定連接成圓盤,環形軌道固定在圓盤下方的中心圓線處。支承輪均勻對稱安裝在圓盤的下方,該支承輪的軸線與水平方向成銳角,該支承輪的表面與環形軌道的下表面接觸。水平輪與支承輪均勻安裝在圓盤下方位于環形軌道的內側。銷軸ⅲ通過夾板和立板固定連接在圓盤下方外側組成銷輪。電機ⅰ通過變速箱固定連接在立柱上,立柱通過銷軸ⅱ與支座形成轉動副。限位水平輪固定連接在立柱上。銷輪的立板位于兩個限位水平輪之間。電機ⅰ通過變速箱帶動齒輪,齒輪與與銷輪上的銷軸ⅲ為外嚙合連接。
傾翻機構安置于兩個燒穿平臺之間,圓盤驅動系統的外側,徑向布置,中心線指向所述圓盤的中心。傾翻機構設有通過吊掛裝置固定在樓板下方的槽形軌道。電機ⅱ通過鏈輪與鏈條嚙合。鏈條連接槽形軌道上的滑動小車。鉤爪的一端與滑動小車通過銷軸ⅳ形成轉動副。鉤爪尾部設有定位螺栓。鉤爪的另一端連接電石鍋本體一端上方的吊耳。振動卸料裝置安置于圓盤驅動系統的外側,傾翻機構的正下方。設有倉壁振動器。該倉壁振動器固定在振動平臺下表面。振動平臺四角向下固定有四個導向柱。機座的上方固定有四個導向套。導向柱、導向套、導向彈簧三者同軸裝配,相互之間留有徑向間隙。導向彈簧在最外側,導向套位于最內側。導向彈簧處于自由高度時,導向柱的下表面與機座的上表面之間以及導向套的上表面與振動平臺下表面之間留有間隙。均勻對稱呈圓環狀排列在電石爐爐體周邊的電石鍋的數量為36個。上述的圓盤驅動機構(Ⅱ)、傾翻機構(Ⅲ)、振動卸料裝置(Ⅳ)各為兩套。
由于采用了以上技術方案,本實用新型可以實現以下技術效果:
1、電石的脫模由夾持脫模變成重力脫模,不需要人工協助起重機夾鉗完成電石的夾持,減輕工人勞動強度,改善工人勞動環境,提高生產效率,實現電石機械化出爐。
2、軌道布置由長條環形軌道變成圓形軌道,電石鍋數量由118減少至36個,電石的脫模位置由冷卻車間提至爐前,既節省了冷卻車間,提高鍋車系統的運營效率,又降低了設備損耗,實現安全生產。
3、以電力驅動代替液壓缸驅動,不再需要單獨配置液壓站,降低了制造費用,節省了廠房空間,更便于維護。
4、系統的可靠性更高,本實用新型所有部件均為1用1備,即使其中1個損壞,也不會導致整套系統的癱瘓,對生產造成損失。
5、原有電石鍋為長錐體分瓣結構,現有電石鍋為棱椎體,可整體鑄造,加工更加簡單。
附圖說明
圖1為本實用新型電石爐圓環輸送系統的立體示意圖
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