[實用新型]一種水泥回轉窯窯門裝置

有效

• 申請號: 201320808605.4
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203629314U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 楊永強;曾憲軍
• 申請（專利權）人: 陜西北元化工集團有限公司
• 主分類號: F27D1/18
• 分類號: F27D1/18
• 代理公司: 西安西交通盛知識產權代理有限責任公司 61217
• 代理人: 陳翠蘭

技術領域

本實用新型涉及水泥領域，尤其涉及一種水泥回轉窯窯門裝置。

背景技術

回轉窯廣泛地用于建材、冶金、化工、環保等許多生產行業中。在回轉窯的應用領域，水泥工業中的數量最多。回轉窯在水泥行業為熟料的煅燒設備，從回轉窯尾部喂入的生料，經窯頭噴入的煤粉進行煅燒，后從窯頭將煅燒后的熟料送入篦式冷卻機，進行冷卻，回收余熱，高溫氣體從篦冷機內向窯頭部位流動，在窯頭罩處聚集，一部分高溫氣體作為“三次風”通過三次風管進入分解爐，對生料進行窯外預分解煅燒；另一部分高溫氣體作為“二次風”從回轉窯窯口進入回轉窯內，進入預熱器。在窯頭罩內的氣體溫度應越高越好，此溫度高時，反映出篦冷機的操作及冷卻效果好，有助于窯內和分解爐氣體溫度的提高，熱效率高。回轉窯由鋼板卷制并焊接而成，筒體內鑲砌耐火磚，筒體與水平面成一定斜度，由輪帶支撐裝置坐落在托輪上，由傳動裝置帶動固定在筒體上的齒圈轉動。回轉窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。

回轉窯窯門裝置為密封部件，位于回轉窯窯頭罩前外端面，由兩扇厚度在50cm左右的移動式門式結構，外殼由鋼板制成，鋼結構內側鑲嵌澆注料，用于窯頭罩前墻的密封，窯內檢修及窯襯砌筑等工作。

現有窯門裝置如圖1所示，通過四個輪子5活動地安放在窯頭平臺上，后壁與高溫煙氣接觸，前端裝有噴煤管，噴煤管通過窯門中間預留噴煤管孔深入窯頭罩內。回轉窯檢修時由中間向兩側推開，窯門下邊緣在軌道6上向兩側移動，打開窯門。回轉窯正常運行時，窯門關閉，用于密封防止大量空氣進入，減少熱損失，同時確保保證安全。窯門裝置上邊緣使用在窯門上伸出的鋼板與窯頭罩（上部焊接有卡槽）接觸起固定作用。窯門裝置兩側和中間有掛鉤7裝置，在窯門關閉時，掛鉤處使用楔鐵鎖住。單扇窯門上部各有兩個吊鉤a8，用于起吊安裝和維修窯門使用。窯門上還預留有兩個高溫攝像頭孔2和兩個檢查門4。

由于回轉窯在正常運行時，窯頭罩處溫度可達1050℃，壓強在0～-50Pa，處于微負壓狀態，高溫氣體使窯門局部變形，窯門與窯頭罩前側墻之間間隙變大，窯門上邊緣用于與窯頭罩（上部焊接有卡槽）起固定作用的鋼板變形卡死，導致窯門無法移動，同時致使窯門上部向外傾斜，縫隙變大；窯門與窯頭罩前墻之間的縫隙變大，大量的冷空氣進入窯頭罩內，造成系統熱風溫度降低，熱利用率下降；同時回轉窯在煅燒熟料的過程中，產生的大量飛砂料會通過縫隙噴出，隨著窯況的變化，窯頭罩處偶爾會出現正壓的情況，此時高溫氣體會從縫隙中噴出，存在較大安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決水泥回轉窯窯門高溫變形嚴重，導致漏風嚴重，降低熱利用率，消除安全隱患的問題，提供降低水泥回轉窯窯門漏風，提高熱效率的一種水泥回轉窯窯門裝置。

本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。

一種水泥回轉窯窯門裝置，包括通過滾輪設置在軌道上的能夠相對開啟的兩個窯門，在兩個窯門上分別設有檢查孔、噴煤管孔和高溫攝像頭孔，所述兩個窯門的上方設置有窯門定位機構，所述兩個窯門外側壁上分別設有若干個鎖緊構件。

進一步地，所述窯門定位機構包括固定在窯門后窯頭罩前墻上的軌道框架，軌道框架上設有與上滾輪相接觸的水平滑軌，若干上滾輪下端分別固定在兩個窯門的上端；所述軌道框架下方、對應兩個窯門上方與窯頭罩前墻之間設有固定構件。

進一步地，所述固定構件包括焊接在窯門上的定位件，定位件為一垂直布置的短槽鋼，在槽鋼的上表面中部設有定位搖臂的凹槽，搖臂的一端鉸接在絞軸上，絞軸固定在窯頭罩前墻上。

進一步地，所述搖臂上設有張緊螺母。

進一步地，所述鎖緊構件包括一固定在窯門側壁上的螺栓，螺栓貫穿在一弓形構件中，螺栓上設有張緊弓形構件的張緊螺母。

進一步地，所述弓形構件為一中部設有矩形孔的矩形框，矩形框的一側延伸有支撐邊框。

本實用新型將窯門下邊緣滾輪運行軌道（位于窯頭平臺）向兩側加長35cm，在窯門上部的窯頭罩前墻處使用槽鋼制作框架，在窯門上邊緣每扇門上各安裝滾輪兩個和固定構件；在窯門兩側邊緣各安裝鎖緊構件；使用澆注料將窯頭罩前墻窯門對應的“門孔”位置尺寸放小；將礦棉、石棉等耐高溫密封材料固定填充在窯門合攏時窯門與窯頭罩之間四周、噴煤管與噴煤管孔之間的縫隙，對窯門所有縫隙進行密封。