[實用新型]鈾轉化新型冷凝液化閥

有效

• 申請號: 201320807647.6
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203656205U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 趙生勝;李永明;張慧忠;李英鋒;王翠蘭;許晨光
• 申請（專利權）人: 中核四〇四有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/32
• 代理公司: 核工業專利中心 11007
• 代理人: 高尚梅

技術領域

本發明屬于鈾轉化技術領域，具體涉及一種鈾轉化新型冷凝液化閥。

背景技術

DN20液化閥是鈾轉化生產線UF6液相取樣管道控制閥門，鑒于劑量防護及控制操作的可靠性、安全性要求，該閥門在物料輸送過程中，必須保證其零泄漏、零維護。因此在設計該閥門時，需綜合考慮其使用特性、結構特性、閥門材質耐腐蝕性、密封性能等技術特性。在實際的生產運行過程中，該閥門操作安全性、檢修便捷性、輻射防護性等各項控制要素經過生產驗證，存在諸多缺陷，尤其是在閥門關閉狀態下，填料部位發生泄漏時，必須將閥門閥桿旋出，方能通過填料壓蓋緊固填料。該操作過程存在鎖緊螺母松動后，閥桿脫出，造成物料泄漏的危險，同時操作人員帶料作業，不利于劑量防護，因此需按照工藝使用安全性要求，重新設計液化取樣控制閥門。

發明內容

本發明的目的，針對現有技術不足，提供一種實現閥門在關閉狀態下，填料部位發生泄漏，通過緊固填料壓蓋密封物料，提高閥門的可控性，同時去除閥門保護套，改進閥門結構，便于快速檢修的鈾轉化新型冷凝液化閥。

本發明的技術方案是：

一種鈾轉化新型冷凝液化閥，包括閥桿、大壓蓋、填料壓蓋、填料、閥座、閥頭及吊籃；其中所述大壓蓋和閥座內部為圓柱形中空腔體，大壓蓋設于閥座上端，閥桿貫穿大壓蓋和閥座，填料壓蓋設于閥桿和大壓蓋之間，填料設于填料壓蓋下端閥桿和閥座之間，卡于閥座上的卡槽上，閥頭設于閥桿下端。

所述閥桿所使用材質為45鋼，使用溫度為200℃。

所述填料壓蓋材質為Q235A,使用溫度200℃。

所述吊籃材質采用Q235A，整體加工，吊籃內套螺紋采用銅質內套螺紋，鑲嵌于吊籃上法蘭內部。

本發明的有益效果是：

1.填料壓蓋通過螺栓緊固，提高操作安全性；

2.閥門開啟狀態下，一旦發生泄漏，因閥桿的上下位移不影響填料壓蓋的緊固，因此可先旋緊閥桿，利用閥頭密封墊進行閥門通道密封，阻止物料在通道處外泄，緊固填料壓蓋螺栓，實現對填料的加壓密封。閥門在關閉狀態下，填料密封失效或更換填料時，旋緊閥桿密封通道，通過壓蓋緊固螺栓進行緊固或拆卸，物料泄漏有效控制；

3.填料壓蓋出現機械損傷需要更換時，緊固閥桿，密封通道，直接將備品換上后緊固即可，能夠實現不停止管道介質輸送，在工位完成檢修，提高檢修效率。

附圖說明

圖1是鈾轉化新型冷凝液化閥示意圖；

圖2是鈾轉化新型冷凝液化閥側視圖；

圖中，1.閥桿、2.大壓蓋、3.填料壓蓋、4.填料、5.閥座、6.閥頭、7.吊籃。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發明提出的一種鈾轉化新型冷凝液化閥進行進一步的介紹：

一種鈾轉化新型冷凝液化閥，包括閥桿1、大壓蓋2、填料壓蓋3、填料4、閥座5、閥頭6及吊籃7；其中所述大壓蓋2和閥座5內部為圓柱形中空腔體，大壓蓋2設于閥座5上端，閥桿1貫穿大壓蓋2和閥座5，填料壓蓋3設于閥桿1和大壓蓋2之間，填料4設于填料壓蓋3下端閥桿1和閥座5之間，卡于閥座5上的卡槽上，閥頭6設于閥桿1下端。

所述閥桿1所使用材質為45鋼，使用溫度為200℃。

所述填料壓蓋材質為Q235A,使用溫度200℃。

所述吊籃7材質采用Q235A，整體加工，吊籃內套螺紋采用銅質內套螺紋，鑲嵌于吊籃上法蘭內部。

填料壓蓋與閥體進行分體設計，在填料壓蓋與閥體分體結構的原理基礎上，將閥體與吊籃通過螺栓連接，吊籃內套螺紋與閥桿通過螺紋連接，實現閥桿的升降。壓蓋其形式為腰形法蘭，通過螺栓與吊籃連接。該結構實現了閥桿升降、壓蓋壓緊填料操作相對獨立。當閥門開啟或關閉時，若閥桿處填料密封損壞，對閥桿處密封填料進一步加壓，只需旋緊緊固螺柱即可，同時可旋緊閥桿，阻止物料進一步外泄。