[實用新型]電纜擠塑機的自動吸料裝置有效
| 申請號: | 201320807038.0 | 申請日: | 2013-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN203600585U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發明(設計)人: | 劉松 | 申請(專利權)人: | 天津德芃科技集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C47/10 | 分類號: | B29C47/10;B29C47/92 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 韓敏 |
| 地址: | 300403*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜 擠塑機 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及電纜擠塑機的自動吸料裝置。
背景技術
在制作電纜的過程中,對電纜外部的絕緣材料的制作和擠出的時候需要隨時加入原材料,而該原材料為塑料顆粒,現在大部分都只是與擠塑機連接的儲存箱,但是儲存箱中的原材料不能及時保證擠塑機的需求,從而耽誤了生產的進度。
而專利CN202895655U一種電路擠塑自動吸料機,則解決了上述所提出的問題,及時保證擠塑機中的塑料顆粒的源源不斷,自動吸取塑料顆粒,減少人工操作,提高了生產的效率。但是此專利中還存在很多問題需要改進,首先,它對吸取塑料的流速不能很好的控制,且機械比較簡單,不能很好的防止塑料顆粒中的灰塵進入到擠塑機中,這對擠塑出的產品的質量就是一個隱患;其次,對擠塑機不需要的塑料顆粒需要停止機械的工作,然后人工倒出,增加了人工參與的時間和過程,自動化程度降低且增加了生產時間和減小了效率。
發明內容
本實用新型要解決的問題是提高吸料的效率,根據需要有效控制吸料流速,隨時掌握送料的數量,且控制塑料顆粒中的灰塵進入擠塑機中。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:電纜擠塑機的自動吸料裝置,其包括注料室、儲料室、輸送機構和檢測控制機構;
輸送機構包括加熱組件、注料管、真空機、真空管、回送管和三通閥;所述加熱組件包括加熱圈和與加熱圈連接的加熱器,所述真空管由三段管道連通成T型管道構成,該真空管三段管道交匯處連有一三通閥,該三通閥的三端分別與真空管的三段管道對應連通,所述真空管的三段管道未連接端分別與注料室內部、儲料室內部和真空機連通,在所述注料室和儲料室與真空管連通處分別置有過濾網,注料室和儲料室底部通過回送管連通,所述注料室上方通過注料管與儲料室連通,該注料管外層套有加熱圈,所述注料管中部還連有開關閥。
檢測控制機構包括料位傳感器,所述料位傳感器裝于注料室內壁上,該料位傳感器的料位開關與開關閥電連接。
進一步,所述儲料室底部外側還設有能開關的門。
進一步,檢測控制機構還包括控制器,所述加熱器與控制器電連接,開關閥和三通閥的開關均與控制器電連接。
本實用新型具有的優點和積極效果是:提高吸料的效率,根據需要隨時控制吸料流速,及時掌握送料的數量,且控制塑料顆粒中過多的灰塵進入擠塑機中,在不需要對擠塑機進行輸送塑料顆粒的時候,還可無塵回送置原始儲料室中,整個裝置提高了自動化輸送的程度,減少了人工參與的過程。
附圖說明
圖1是本實用新型示意圖。
圖中:
1、注料室?????2、料位傳感器??3、注料管??????4、過濾網
5、開關閥?????6、三通閥??????7、真空管??????8、真空機
9、儲料室?????10、門?????????11、回送管
具體實施方式
下面結合附圖以及具體的實施方式對本實用新型作進一步的說明。
如圖所示,電纜擠塑機的自動吸料裝置,其包括注料室1、儲料室9、輸送機構和檢測控制機構;
輸送機構包括加熱組件、注料管3、真空機8、真空管7、回送管11、開關閥5和三通閥6;所述加熱組件包括加熱圈和與加熱圈連接的加熱器,所述真空管7由三段管道連通成T型管道構成,該真空管三段管道交匯處連有一三通閥6,該三通閥的三端分別與真空管7的三段管道對應連通,所述真空管的三段管道未連接端分別與注料室1內部、儲料室9內部和真空機8連通,在所述注料室和儲料室與真空管連通處分別置有過濾網4,注料室和儲料室底部通過回送管11連通,所述注料室1上方通過注料管3與儲料室9連通,該注料管外層套有加熱圈,所述注料管中部還連有開關閥5;
檢測控制機構包括料位傳感器2、控制器,所述料位傳感器裝于注料室1內壁上,該料位傳感器的料位開關與開關閥5電連接,所述加熱器與控制器電連接,開關閥5和三通閥6的開關均與控制器電連接;
所述儲料室9底部外側還設有能開關的門10。
本實施例的工作過程:
首先開啟開關閥,使得注料室和儲料室通過注料管連通,然后再把三通閥的開關打開,使其真空機和注料室連通;
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