[實用新型]乳化液自動萃取儀

有效

• 申請號: 201320806592.7
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203598532U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 張小凡;崔雋;呂琦;蔣宗偉;古兵平;劉國華;柯莉;李小杰;關菊梅;王勇
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本實用新型屬于工業原料中的油水分離萃取技術領域，具體是一種適用于乳化液中酸值、皂化值分析用油的自動萃取儀。

背景技術

乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，其各項理化指標與軋后帶鋼表面清潔度有密切的關系，直接影響著冷軋產品的表面質量。生產過程中控制乳化液就是要控制好乳化液的理化指標，通過必要的檢測手段及時監控其變化并及時調整。有效降低軋制油單耗，減少乳化液廢液對環境的污染，保證帶鋼板形良好、表面清潔度好，生產出符合用戶要求的產品。由此，為了對軋機機組生產的產品進行更好的監控與調整，需要對乳化液中重要的理化檢驗指標進行實時監測，以提供及時準確的生產信息。

目前，采用的是人工手動對乳化液進行萃取，一次分析一個試樣，需要人工不停的振蕩以達到萃取效果，勞動強度大、效率低，一般一個試樣的萃取過程需要耗時1個小時左右。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述背景技術的不足，提供一種全自動，并可實現多樣品同時萃取的用于乳化液自動萃取儀。

為達到上述目的，本實用新型所設計的乳化液自動萃取儀，包括固定托盤，其特征在于：所述固定托盤的中間凹槽中設置有水平振蕩機構，所述水平振蕩機構的輸出端與活動臺架的底部中間相連，所述活動臺架的底部兩側通過水平滑軌支承在固定托盤上，并可在水平振蕩機構的驅動下沿水平滑軌往復運動；所述活動臺架上設有多個托掌，每個托掌內豎直設有一個萃取容器，每個萃取容器的下端出口伸入所述活動臺架內部。

進一步地，所述水平振蕩機構包括電機，所述電機的輸出端連接有偏心輪；所述活動臺架底面設有限位槽，所述偏心輪嵌置在所述限位槽內。這樣，通過電機帶動偏心輪，偏心輪帶動活動臺架沿滑軌左右來回振蕩，代替人工振蕩。

更進一步地，所述限位槽呈腰圓形結構，其長度大于所述偏心輪的行程。這樣，可以緩解活動臺架的慣性力，使得振蕩更加平穩。

進一步地，所述水平滑軌包括與活動臺架底部滾動配合的滾輪和設置在固定托盤上的軌道。

本實用新型的有益效果是：改變了硅鋼、冷軋用穩定性及半穩定性乳化液中酸值、皂化值的人工手動萃取分析的現狀，實現了多樣品同時萃取，提高萃取效率，降低勞動強度，提高分析結果的一致性。

附圖說明

圖1為本實用新型液態乳化液自動萃取儀的主視示意圖；

圖2為圖1中的A-A剖視示意圖；

圖中：固定托盤1、水平滑軌2、水平振蕩機構3、活動臺架4、托掌5、萃取容器6，其中：偏心輪3.1、限位槽4.1。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，乳化液自動萃取儀，包括固定托盤1，所述固定托盤1的中間凹槽中設置有水平振蕩機構3，所述水平振蕩機構3的輸出端與活動臺架4的底部中間相連，所述活動臺架4的底部兩側通過水平滑軌2支承在固定托盤1上，并可在水平振蕩機構3的驅動下沿水平滑軌2往復運動；所述活動臺架4上設有多個托掌5，每個托掌5內豎直設有一個萃取容器6，每個萃取容器6的下端出口伸入所述活動臺架4內部。所述水平滑軌2包括與活動臺架4底部滾動配合的滾輪和設置在固定托盤1上的軌道。

如圖2所示，所述水平振蕩機構3包括電機，所述電機的輸出端連接有偏心輪3.1；所述活動臺架4底面設有限位槽4.1，所述偏心輪3.1嵌置在所述限位槽4.1內。這樣，通過電機帶動偏心輪3.1，偏心輪3.1帶動活動臺架4沿水平滑軌2左右來回振蕩，代替人工振蕩。進一步地，所述限位槽4.1呈腰圓形結構，所述限位槽4.1的長度L大于所述偏心輪3.1的行程H。這樣，可以緩解活動臺架4的慣性力，使得振蕩更加平穩。

本實用新型的工作原理如下：

將破乳后的試樣放入萃取容器6中，然后將萃取容器6置于托掌5中卡合，緩慢向萃取容器6中加入200～300mL丁酮，蓋上塞子后，先放氣，利用電機帶動偏心輪3.1實現左右來回振蕩，通過調節電壓，有效的改變儀器的振蕩頻率，達到理想的振蕩速度。充分振蕩1min左右，放氣，靜置分層，將水相及鐵皂相棄去。再在萃取容器6中加入干定性濾紙，裝入無水亞硫酸鈉，將濾渣從萃取容器6中排出。再加入200～300mL丁酮重復上述操作，把收集的有機油相濾液低溫蒸發除去丁酮，即是試驗用油。