[實用新型]鋁型材表面電鍍著色槽

有效

• 申請號: 201320806169.7
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203593806U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 陳俊屹
• 申請（專利權）人: 云南省玉溪市紅塔鋁型材廠
• 主分類號: C25D17/02
• 分類號: C25D17/02;C25D17/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鋁型材加工設備技術領域，涉及一種鋁型材表面電鍍著色槽。

背景技術

鋁型材多用于制造建筑物的門窗，鋁型材在制造時表面要進行鍍錫和著色處理，鍍錫和著色在一個電鍍槽內進行。在現有技術中使用的鋁型材表面電鍍著色槽，槽體呈長方形體，槽體內裝電鍍液，在槽體左右兩端的槽壁上安裝有正電極和負電極，在槽體內安裝有正極板，正極板與正電極連接，正極板安裝在槽壁的前后兩個側面上，負電極上安裝多個卡槽，等距排列在兩個正極板之間，槽內的電解液為硫酸亞錫，正極板由不銹鋼材料制成。這種傳統方式的電鍍槽，由于負電極上安裝的卡槽與正極板的位置有差異，在卡槽上裝放電鍍件的支架時，支架上的鋁型材電鍍件由于與正極板的距離不同，電鍍著色后，各支架上的電鍍件彩色會存在微小的差異，影響電鍍質量；另外，由于正極板用不銹鋼料制成，在使用一段時間后，電鍍液中錫離子會減少，而不銹鋼上的金屬離子會進入電鍍液中，造成電鍍液中其它離子增多，這種電鍍液在使用一段時間后需要進行更換，更換時不僅會造成生產成本增加，而且更換出的廢液還會污染環境。

發明內容

本實用新型針對現有技術中，鋁型材表面電鍍著色槽在使用時存在槽內的電鍍件電鍍著色不均勻，電鍍液需要經常進行更換的問題，提供一種鋁型材表面電鍍著色槽，槽體呈長方形體，槽體內裝電鍍液，在槽體左右兩端的槽壁上安裝有正電極和負電極，在槽體內安裝有正極板，正極板與正電極連接，在槽體內安裝的正極板有三塊，分別安裝在槽體內中部和前后兩側的側壁上，在槽體左右兩端槽壁上安裝的負電極上有兩個負極卡槽，兩個負極卡槽分別安裝在三個正極板的間隔位置中間，在負極卡槽上放置電鍍件負極支架，支架用金屬材料制成，由橫梁和橫梁兩端下方的豎桿組成，橫梁兩端卡在負極卡槽內，鋁型材電鍍件固定在橫梁左右兩端的豎桿上，槽內的電鍍液為硫酸亞錫電鍍液，正極板由金屬錫制成的長條形極板連接而成。

采用上述技術方案，將兩個電鍍件負極支架均勻間隔放置在三個正極板之間，電鍍件與正極板等距排列，這樣電鍍出來的電鍍件表面電鍍和著色層比較均勻，鍍件的質量較好；另外，由于采用金屬錫做正極板，在進行電鍍時正極板上不存在錫以外的其它金屬離子，其它金屬離子不會進入電鍍液中，電鍍液中減少的錫離子會從正極板上電離出的錫離子得到補充，因而電鍍槽內的電鍍液長期使用不用更換，這樣就可降低生產成本，減少廢液的排放。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖2為圖1中A—A向剖面結構示意圖。

圖3為電鍍件負極支架結構示意圖。

圖4為正極板結構示意圖。

具體實施方式

實施例：如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種鋁型材表面電鍍著色槽，槽體1呈長方形體，槽體1內裝電鍍液2，在槽體1左右兩端的槽壁上安裝有正電極7和負電極5，在槽體1內安裝有正極板6，正極板6與正電極7連接，在槽體1內安裝的正極板6有三塊，分別安裝在槽體1內中部和前后兩側的側壁上，在槽體1左右兩端槽壁上安裝的負電極5上有兩個負極卡槽4，兩個負極卡槽4分別安裝在三個正極板6的間隔位置中間，在負極卡槽4上放置電鍍件負極支架3，支架3用金屬材料制成，由橫梁8和橫梁兩端下方的豎桿9組成，橫梁8兩端卡在負極卡槽4內，鋁型材電鍍件10固定在橫梁8左右兩端的豎桿9上，槽內的電鍍液2為硫酸亞錫電鍍液，正極板6由金屬錫制成的長條形極板11連接而成。