[實用新型]一種新型拉絲機用的熔料裝置

有效

• 申請號: 201320805843.X
• 申請日: 2013-12-10
• 公開（公告）號: CN203592654U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 牛孝元
• 申請（專利權）人: 濱州金匯網業有限公司
• 主分類號: B29C47/10
• 分類號: B29C47/10;B29C47/82
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術領域

本實用新型屬于機械領域，具體地涉及一種新型拉絲機用的熔料裝置。

背景技術

目前，現有的拉絲機由于喂料斗尺寸的限制，只能對較小顆粒的原料進行熔料、拉絲，因此需要對較大顆粒的原料進行預處理，工藝復雜，生產效率較低；如果需要直接對顆粒較大的原料進行熔料、拉絲，只能購買新的設備，制造成本較高；同時現有的拉絲機大都使用電熱絲加熱，在使用時存在加熱時間長、加熱次數多、電能消耗大的缺點。

發明內容

本實用新型的目的在于解決上述技術問題，提供一種生產效率高、制造成本低、結構簡單、使用方便、熔料效果好的新型拉絲機用的熔料裝置。

本實用新型的技術方案是：一種新型拉絲機用的熔料裝置，包括送料管、喂料斗和加熱管，所述加熱管的一端設有機架，加熱管的另一端設有模頭，所述加熱管上設有與喂料斗連接的進料口，所述喂料斗的錐度是30°～60°，所述模頭前端設有密封裝置，所述密封裝置與模頭之間設有過濾裝置。

?通過將喂料斗的錐度設計成30°～60°，相應地適當增大進料口的尺寸，能夠增大進料量，可以使較大顆粒的原料進入到加熱管中，從而既可簡化工藝不用在前期單獨對較大顆粒的原料進行預處理，又可在不更換新設備的基礎上對較大顆粒的原料進行熔料、拉絲，可提高產量和生產效率，降低制造成本；同時，為了防止較大顆粒的原料在加熱管中不能完全熔融造成模頭的堵塞，在模頭處設置有過濾裝置以過濾雜質，從而可簡化工藝，提高生產效率，不用在前期單獨清洗顆粒，并可減少清理模頭的次數。

優選地，所述加熱管的外圍設有電磁加熱裝置。

更進一步地，所述電磁加熱裝置設有多個級別，電磁加熱裝置的溫度沿機架向模頭方向逐級增加。

更近一步地，所述級別的數量是4個，各級別的溫度依次是：100℃、150℃、190℃、220℃。

優選地，所述送料管的一端設有喂料斗，送料管的另一端設有儲料池，所述機架上設有支架Ⅰ，所述送料管設在支架Ⅰ上，所述送料管內設有輸送絞龍，所述輸送絞龍由固定在送料管上的電機驅動。

優選地，所述機架的下方設有操作臺，所述操作臺上設有支架Ⅱ，所述加熱管設在支架Ⅱ上。

本實用新型的有益效果是：通過增大喂料斗的錐度，能夠對較大顆粒的原料進行熔料、拉絲，可以提高產量和生產效率，降低制造成本，同時在模頭處加設過濾裝置，可以優化工藝，提高生產效率；此外，本實用新型的新型拉絲機用的熔料裝置還具有熔料效果好、結構簡單、使用方便的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、密封裝置，2、模頭，3、支架Ⅱ，4、操作臺，5、機架，6、儲料池，7、送料管，8、支架Ⅰ，9、電機，10、喂料斗，11、加熱管，12、電磁加熱裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案進行詳細描述。

參見圖1，本實用新型的新型拉絲機用的熔料裝置，包括依次連接的送料管7、喂料斗10和加熱管11，加熱管11的一端設有機架5，加熱管11的另一端設有模頭2，加熱管11上設有進料口與喂料斗10連接，喂料斗的錐度是30°～60°，模頭2的前端設有密封裝置1，在密封裝置1和模頭2之間設有過濾裝置。通過將喂料斗的錐度設計成30°～60°，相應地適當增大進料口的尺寸，能夠增大進料量，可以使較大顆粒的原料進入到加熱管中，從而既可簡化工藝不用在前期單獨對較大顆粒的原料進行預處理，又可在不更換新設備的基礎上對較大顆粒的原料進行熔料、拉絲，可提高產量和生產效率，降低制造成本；同時，為了防止較大顆粒的原料在加熱管中不能完全熔融造成模頭的堵塞，在模頭處設置有過濾裝置以過濾雜質，從而可簡化工藝，提高生產效率，不用在前期單獨清洗顆粒，并可減少清理模頭的次數。

為了降低本實用新型的新型拉絲機用的熔料裝置的能源消耗，在加熱管的外圍設有電磁加熱裝置12，該電磁加熱裝置12在使用過程中，加熱時間短，加熱次數少，能夠降低能源消耗和生產成本；同時，為了防止在加熱過程中出現原料發糊的問題，將電磁加熱裝置12設計成分級加熱，本實用新型的實施例中，電磁加熱裝置共分4個級別，均勻布置在加熱管外圍，自進料口向模頭方向依次為一級加熱裝置、二級加熱裝置、三級加熱裝置和四級加熱裝置，加熱裝置的溫度依級別依次增加，其中一級加熱裝置的溫度設置成100℃，主要對原料進行預熱，防止料糊，二級加熱裝置的溫度設置成150℃、三級加熱裝置的溫度設置成190℃，四級加熱裝置設置成220℃，溫度逐級增加的對原料進行加熱，可使原料的熔料效果好。