[實用新型]葉綠素金屬鹽制備設備

有效

• 申請號: 201320804210.7
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203593712U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 張云健;王大鵬;張世果
• 申請（專利權）人: 濰坊瀚星葉綠素有限公司
• 主分類號: C07D487/22
• 分類號: C07D487/22
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王紀辰

1.葉綠素金屬鹽制備設備，其特征在于，包括依次設置的蠶沙軟化裝置、蠶沙浸泡裝置、蠶沙浸泡液濃縮裝置、葉綠素液濃縮裝置、葉綠素溶糊裝置、葉綠素皂化裝置、葉綠素金屬化裝置、葉綠素酸化裝置、葉綠素成鹽裝置和葉綠素金屬鹽干燥裝置，?

所述蠶沙軟化裝置包括由動力裝置驅動的第一輸送帶，所述第一輸送帶的一端設有進料斗，所述第一輸送帶遠離所述進料斗的一端設有振動篩，所述振動篩遠離所述第一輸送帶的一端設有攪拌機，所述攪拌機上還設有進水管道，所述振動篩的底部設有塵土收集槽，所述塵土收集槽連接引風機；?

所述蠶沙浸泡裝置包括設置在攪拌機下游的提升機，所述提升機設置在進料管道的一端，所述進料管道上并列設置若干個浸泡罐，所有所述浸泡罐內設有第一加熱裝置，所述浸泡罐的頂部設有丙酮管道和進料閥門，所述進料管道位于所述進料閥門的上方，所述進料閥門通過加料軟管連接進料管道，所述加料軟管一端固定安裝在所述進料管道上，另一端與所述進料閥門的進料口相適配，所述浸泡罐的底部設有排放閥門，所述排放閥門的下方一側位置設有由動力裝置驅動的第二輸送帶，所有所述排放閥門均朝向所述第二輸送帶，所述第二輸送帶的末端設有廢渣儲存池；?

所述蠶沙浸泡液濃縮裝置包括與所述浸泡罐連接的浸泡液暫存罐，所述浸泡液暫存罐連接搪玻璃丙酮回收反應罐，所述搪玻璃丙酮回收反應罐連接分離罐，所述搪玻璃丙酮回收反應罐的頂部連接第一螺旋板換熱器，所述第一螺旋板換熱器連接丙酮暫存罐，所述搪玻璃丙酮回收反應罐的頂部上還設有第一真空泵，所述搪玻璃丙酮回收反應罐內設有第二加熱裝置；?

所述葉綠素液濃縮裝置包括濃縮過濾池和搪玻璃濃縮反應罐，所述濃縮過濾池位于所述分離罐的下方，所述濃縮過濾池內設有過濾層，所述搪玻璃濃縮反應罐的頂部設有吸料管道，所述吸料管道的末端位于所述濃縮過濾池內且位于所述過濾層的上方，所述搪玻璃濃縮反應罐的頂部連接第二螺旋板換熱器，所述第二螺旋板換熱器連接黃水暫存罐，所述搪玻璃濃縮反應罐的頂部還設有第二真空泵，所述搪玻璃濃縮反應罐內設有第三加熱裝置；?

所述葉綠素溶糊裝置包括與所述搪玻璃濃縮反應罐連接的搪玻璃溶糊反應罐，所述搪玻璃溶糊反應罐連接溶糊分離罐，所述搪玻璃溶糊反應罐的頂部設?有酒精管道，所述搪玻璃溶糊反應罐的頂部還連接有第三真空泵，所述搪玻璃溶糊反應罐的內部設有第四加熱裝置，所述搪玻璃溶糊反應罐上還設有第一攪拌裝置；?

所述葉綠素皂化裝置包括與所述溶糊分離罐連接的搪玻璃皂化反應罐，所述搪玻璃皂化反應罐連接皂化液分離罐，所述皂化液分離罐連接皂化液暫存罐，所述溶糊分離罐與搪玻璃皂化反應罐之間設有一用來分離酒精的第一分支，所述第一分支包括酒精暫存罐，所述皂化液分離罐與皂化液暫存罐之間設有一用來分離汽油的第二分支，所述第二分支包括汽油暫存罐，所述搪玻璃皂化反應罐的頂部設有液堿管道、汽油管道和酒精管道，所述搪玻璃皂化反應罐的內部設有第五加熱裝置，所述搪玻璃皂化反應罐上還設有第二攪拌裝置；?

所述葉綠素金屬化裝置包括與所述皂化液暫存罐連接搪玻璃金屬化反應罐，所述搪玻璃金屬化反應罐連接金屬化分離罐，所述搪玻璃金屬化反應罐的頂部設有上設有金屬鹽管道，所述搪玻璃金屬化反應罐內設有第六加熱裝置，所述搪玻璃金屬化反應罐上還設有第三攪拌裝置；?

所述葉綠素酸化裝置包括與所述金屬化分離罐連接的搪玻璃酸化反應罐，所述金屬化分離罐與搪玻璃酸化反應罐之間設有一用來分離雜質的第三分支，所述第三分支包括雜質暫存罐，所述搪玻璃酸化反應罐的頂部設有加酸管道，所述搪玻璃酸化反應罐的內部設有第七加熱裝置，所述搪玻璃酸化反應罐上還設有第四攪拌裝置；?

所述葉綠素成鹽裝置包括與所述搪玻璃酸化反應罐連接的搪玻璃成鹽反應罐，所述搪玻璃成鹽反應罐上設有液堿管道，所述搪玻璃成鹽反應罐的內部設有第八加熱裝置，所述搪玻璃成鹽反應罐上還設有第五攪拌裝置；?

所述葉綠素金屬鹽干燥裝置包括與所述搪玻璃成鹽反應罐連接的高速離心噴霧干燥機。?

2.如權利要求1所述的葉綠素金屬鹽制備設備，其特征在于，任一所述浸泡罐上均設有自循環管路。?

3.如權利要求2所述的葉綠素金屬鹽制備設備，其特征在于，兩所述浸泡罐之間設有循環管路。?

4.如權利要求1所述的葉綠素金屬鹽制備設備，其特征在于，所述第二輸?送帶位于水平地平面以下，所述排放閥門與第二輸送帶之間設有物料溜板。?