[實(shí)用新型]濕式靜電增強(qiáng)型PM2.5、SO2和Hg同時(shí)脫除的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320803705.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203663633U | 公開(公告)日: | 2014-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱躍;杜振;魏宏鴿;李乾坤;何勝;尤良洲;柴磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華電電力科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | B01D50/00 | 分類號(hào): | B01D50/00;B01D53/18 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務(wù)所 33209 | 代理人: | 楊顯儉 |
| 地址: | 310030 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 靜電 增強(qiáng) pm2 so sub hg 同時(shí) 脫除 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種濕式靜電增強(qiáng)型PM2.5、SO2和Hg同時(shí)脫除的裝置。
背景技術(shù)
根據(jù)GB13223-2011《火電廠大氣污染物排入標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,至2014年7月1日起,我國現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)由原有的50mg/m3降至30mg/m3。至2015年1月1日起,我國現(xiàn)有火力發(fā)電鍋爐排放執(zhí)行新加的汞及化合物排放量0.03mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。這意味著現(xiàn)役燃煤電站必須在原有煙氣處理工藝的基礎(chǔ)上采取相應(yīng)的改造措施來降低煙塵及汞排放量,以達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)。
我國現(xiàn)役鍋爐機(jī)組大多使用的是靜電除塵器和布袋除塵器,對(duì)細(xì)顆粒捕集效率均能達(dá)到95%以上,加上濕法脫硫裝臵的除塵效果,對(duì)PM2.5的平均綜合去除率可達(dá)97%以上。對(duì)粒徑>1μm超微米顆粒的除塵效率隨著粒徑增大明顯提高,而對(duì)粒徑<0.1μm顆粒的除塵效率隨著粒徑增大逐漸下降,對(duì)粒徑為0.1~1μm左右顆粒的除塵效率最低,因而燃煤鍋爐機(jī)組排出的煙塵大多為PM2.5及有害重金屬元素,如汞及其化合物。即使現(xiàn)有機(jī)組的除塵效率均不低,排放穩(wěn)定在50mg/m3水平,但還是無法穩(wěn)定達(dá)到新的排放標(biāo)準(zhǔn)(30mg/m3)。
燃煤電廠污染防治技術(shù)的選擇應(yīng)體現(xiàn)因煤制宜、因爐制宜、因地制宜的原則,即技術(shù)的選擇和管理應(yīng)結(jié)合資源和地域特點(diǎn)。對(duì)應(yīng)于新的排放標(biāo)準(zhǔn)(30mg/m3),常規(guī)思路是:(1)減少灰的輸入量,對(duì)原料煤進(jìn)行脫灰處理,即洗煤。在目前煤炭緊缺的賣方市場(chǎng)情況下,洗煤技術(shù)上可行,但實(shí)際無論是在電廠還是在煤礦都不具可行性。(2)采用添加劑或者配煤的方式,通過燃燒方式對(duì)礦物轉(zhuǎn)化機(jī)理進(jìn)行爐內(nèi)調(diào)整,以減少PM2.5的排放量,但缺點(diǎn)是受煤種、成本等限制。(3)對(duì)尾部煙道處理系統(tǒng)進(jìn)行改造,提高煙氣中PM2.5的捕集率。通常是對(duì)現(xiàn)有電廠靜電除塵器的增效改造成電袋復(fù)合式除塵器。電袋復(fù)合式除塵器粉塵適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)于高比電阻粉塵、低硫煤粉塵和脫硫后煙氣粉塵的處理效果更具優(yōu)勢(shì),且能除去部分汞及其化合物。
申請(qǐng)?zhí)枮?00610047520.3、名稱為一種燃煤電站煙氣污染物一體化控制及其資源化的方法及專用系統(tǒng)的中國專利,以氨基物質(zhì)為吸收劑,在燃煤鍋爐尾部經(jīng)預(yù)除塵后在綜合吸收系統(tǒng)中向煙氣中噴入氨基物質(zhì)溶液以銨鹽的形式吸收吸附煤燃燒中產(chǎn)生的污染物(SO2、CO2、HG,PM2.5),減排煙氣中100%SO2,20~95%的二氧化碳,10~80%的HG,10~70%的PM2.5;以銨鹽的形式吸收的二氧化碳經(jīng)分離凈化為高純度的二氧化碳?xì)?用于工業(yè)、化工業(yè)、食品加工、采油業(yè)驅(qū)油等;經(jīng)過除霧器后排放的干凈煙氣中粉塵濃度≤40MG/NM3,氨的逃逸率為≤15MG/NM3。該方法成本較高,處理后的粉塵濃度仍然較大,技術(shù)方面任有待提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,而提供一種濕式靜電增強(qiáng)型PM2.5、SO2和Hg同時(shí)脫除的裝置,在控制PM2.5排放量(20mg/m3以下)的同時(shí),進(jìn)一步提高SO2及汞的脫除率,實(shí)現(xiàn)PM2.5、SO2及汞的聯(lián)合脫除。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
一種濕式靜電增強(qiáng)型PM2.5、SO2和Hg同時(shí)脫除的裝置,包括吸收塔,其特征在于:在所述的吸收塔內(nèi)按煙氣處理流程依次設(shè)置有濕法脫硫系統(tǒng)、一級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng)、二級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng);濕法脫硫系統(tǒng)、一級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng)、二級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng)依次相通;一級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng)設(shè)置在吸收塔上部,二級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng)設(shè)置在吸收塔出口煙道內(nèi)。
通過在吸收塔上部添加一級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng),通過一級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng)來脫除大顆粒的煙塵、霧滴、SO2及石膏漿液等;同時(shí)在吸收塔出口煙道內(nèi)設(shè)置二級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng),從而脫除煙氣中的PM2.5、多余的SO2和Hg等,從而在控制PM2.5排放量(20mg/m3以下)的同時(shí),進(jìn)一步提高SO2及汞的脫除率,實(shí)現(xiàn)PM2.5、SO2及汞的聯(lián)合脫除。
本實(shí)用新型所述的一級(jí)濕式靜電除塵系統(tǒng)包括第一極板和第一極線,第一極線布置在第一極板的中心,并且第一極線的各個(gè)放電尖端垂直于第一極板的放電板面。該結(jié)構(gòu)使得靜電除塵效果好。
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