[實用新型]一種細粒度金剛石磨具埋砂生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320803286.8
• 申請日: 2013-12-06
• 公開（公告）號: CN203602741U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史欣欣;常二霞;常文學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市常興技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: C25D15/00
• 分類號: C25D15/00;C25D7/00
• 代理公司: 深圳市精英專利事務(wù)所 44242
• 代理人: 李新林

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及超硬磨具加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種細粒度金剛石磨具埋砂生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的超硬磨具生產(chǎn)中，普遍使用落砂法生產(chǎn)細砂產(chǎn)品，但是由于落砂法生產(chǎn)工藝的局限性，產(chǎn)品的同心度和質(zhì)量一致性得不到保障，從而導(dǎo)致磨削的過程中產(chǎn)生一系列的問題，極大的影響了磨具的使用和發(fā)展。采用埋砂法工藝可以很好的克服落砂法存在的不足，埋砂法即采用大量的超硬材料砂粒將被鍍工件完全包裹，鎳通過顆粒與顆粒之間的間隔到達被鍍工件，鎳層達到一定的厚度時，金剛石顆粒被粘結(jié)在工件表面，從而達到上砂的目的。因而，開發(fā)一種適用于埋砂法工藝且能充分發(fā)揮埋砂法優(yōu)異性的埋砂設(shè)備成為亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利用埋砂法加工超硬磨具的的細粒度金剛石磨具埋砂生產(chǎn)裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種細粒度金剛石磨具埋砂生產(chǎn)裝置，包括主控機和電鍍槽，所述電鍍槽內(nèi)設(shè)有上砂機構(gòu)和加厚槽，所述上砂機構(gòu)和加厚槽的兩側(cè)均設(shè)有陽極籃，所述上砂機構(gòu)、加厚槽和陽極籃分別與主控機電連接。

進一步說，所述細粒度金剛石磨具埋砂生產(chǎn)裝置還包括與主控機電連接的電鍍液循環(huán)機構(gòu)。

進一步說，所述電鍍液循環(huán)機構(gòu)主要由水處理泵、過濾器和噴水閥門組成，所述水處理泵、過濾器、噴水閥門與電鍍槽通過循環(huán)水管形成循環(huán)回路。

進一步說，所述上砂機構(gòu)包括提砂籃和吹砂泵，所述提砂籃和吹砂泵通過噴砂管連接。

進一步說，所述提砂籃的兩端分別設(shè)有一掛耳，提砂籃的兩側(cè)壁設(shè)有網(wǎng)孔，所述提砂籃的底部設(shè)有一管口和一排出口，所述管口通過噴砂管與吹砂泵連接。

進一步說，所述提砂籃的頂部設(shè)有一提手。

進一步說，所述陽極籃為陽極鈦籃。

進一步說，所述加厚槽的底部設(shè)有一屏蔽槽。

進一步說，所述電鍍槽的底部呈錐形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過主控機控制上砂機構(gòu)、電鍍液循環(huán)機構(gòu)，實現(xiàn)對工件的自動埋砂加工；設(shè)置電鍍液循環(huán)機構(gòu)，可自動對電鍍液進行過濾并循環(huán)使用，延長電鍍液的使用時間，提高電鍍液的利用率，從而減少電鍍液的用量并實現(xiàn)零排放，使生產(chǎn)環(huán)保、節(jié)能、減排；并且所采用的內(nèi)循環(huán)方式可使液溫更加均勻，解決了電鍍槽的上、中、下位置處的電鍍液溫度不穩(wěn)定、不均勻的難題；采用陽極鈦籃可保證生產(chǎn)過程中陽極面積穩(wěn)定不變，使生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)穩(wěn)定，從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量。本實用新型通過主控機與上砂機構(gòu)、陽極籃、加厚槽和電鍍液循環(huán)機構(gòu)的配合，能夠保證同批次產(chǎn)品之間的質(zhì)量穩(wěn)定性，共用性良好。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖（正面）；

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖（背面）；

圖3為在電鍍槽上裝配了上砂機構(gòu)（省略了提砂籃的提手）、加厚槽、陽極籃和電鍍液循環(huán)機構(gòu)的示意圖；

圖4為裝配了提砂籃（省略了提砂籃的提手）、加厚槽和陽極籃的電鍍槽示意圖；

圖5為電鍍液循環(huán)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為上砂機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為提砂籃的正視圖；

圖8為鈦籃的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為加厚槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步介紹和說明。

實施例

參照圖1-9，本實用新型提供的一種細粒度金剛石磨具埋砂生產(chǎn)裝置，包括機架3，設(shè)在機架上的主控機1和電鍍槽2，以及上砂機構(gòu)5、加厚槽7、陽極籃6、電鍍液循環(huán)機構(gòu)4和控溫機構(gòu)。上砂機構(gòu)5、加厚槽7、陽極籃6、電鍍液循環(huán)機構(gòu)4和控溫機構(gòu)分別與主控機1電連接。

如圖1所示，主控機1上的左右兩側(cè)分別設(shè)有一個觸控屏11，運行時，分別通過左右兩邊的觸控屏11向主控機1發(fā)送操作命令而控制電鍍槽2內(nèi)左右兩邊的上砂機構(gòu)5、加厚槽7、陽極籃6、電鍍液循環(huán)機構(gòu)4和控溫機構(gòu)。在其它實施方案中，也可以只設(shè)置一個觸控屏11，對各機構(gòu)統(tǒng)一進行控制。在電鍍槽2內(nèi)設(shè)有一與主控機1電連接的控溫機構(gòu)，使電鍍槽2內(nèi)電鍍液的溫度恒定，并控制在±0.2℃的范圍內(nèi)。用主控機1控制各機構(gòu)，主控機1與電流表通訊模式實現(xiàn)電流表啟停、電流與電壓給定，減少了模擬量電壓電流模塊由于線干擾造成電流不穩(wěn)定，進一步提高了工藝電流使用的準確性。